滄州華聯鋼管專業生產無縫鋼管,熱擴無縫鋼管,大口徑熱擴鋼管,大口徑厚壁鋼管,熱擴無縫化鋼管,厚壁無縫鋼管,熱擴大口徑無縫鋼管。熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術于一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由于在近期內難于解決大口徑鋼管的供給,熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源。 熱擴鋼管芯棒表面脈動噴涂裝置是一種熱擴鋼管為芯棒表面噴涂潤滑劑的裝置。其特征是噴射裝置的機體環部設有潤滑劑儲入室,在儲入室環壁上開有潤滑劑輸入孔,儲入室側部安裝的電動機,其主軸經主動輪與中部帶潤滑劑輸出孔的脈動環相接,輸出孔下部置放裝有束射規的束射規組體。優點是:采用其向芯棒表面噴涂潤滑劑,可降低軋管時芯棒與鋼管之間的摩擦阻力,降低軋機的壓力負荷和軋機的電能消耗,延長芯棒的使用壽命,提高鋼管的軋制質量。 大口徑熱擴鋼管在線控制冷卻的工藝方法是通過控制冷卻系統實現的,包括步驟:啟動風機、水泵;控制冷卻裝置開始工作;從三輥微張力定徑機軋制的熱擴無縫鋼管,其軋后溫度在950℃~980℃之間,當大口徑熱擴鋼管尾部未wq軋出定徑機最末機架時,鋼管不發生旋轉;當大口徑熱擴鋼管尾部wq脫離最末機架,并被熱金屬檢測器檢測到時,可變角度輥道同時在水平面上按設定角度傾斜,使大口徑熱擴鋼管以自身軸線沿軋制方向螺旋前進;直至整根大口徑熱擴鋼管wq通過;最終達到工藝要求的冷卻速度;隨后進入所述鏈式冷床實施空冷至室溫。有益效果是該控制冷卻工藝,通過氣霧冷卻,控制其軋后鋼管的冷卻速度,以達到改善大口徑熱擴鋼管的金相組織和綜合力學性能的目的。