液壓剪板機的操作規程:
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
(一)工作前認真做到:
1、做空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二) 工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
液壓剪板機機床的結構及性能
1.全鋼板焊接機架,振動時xc內應力,具有足夠的強度和鋼性;
2.液壓上傳動.擺動刀架.氮氣回程;保證了機械運行平穩;
2.選用QC12Y系列主機,配MD11-1數控編碼器;確保機械性能;
3.刃口間隙快速調整裝置,刀架行程可調,剪切窄料時可提高生產效率;
5.后擋料采用同步桿(傳統鏈條式),提高了后擋料擋料精度;
6.后擋料調節距離范圍20-500mm(也可以按要求定制特殊規格)
7.具有退讓功能,避免后擋料裝置與工件干涉
剪板機的分類
一般剪板機可分為腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。