煤氣發生爐的使用方法|兩段式煤氣發生爐熱煤氣站電話：0371-67857351 67857353 傳真:0371-67857352 聯系人：榮經理 手機:150-0371-8809 煤氣發生爐參考網站： 煤氣發生爐用戶使用現場參考： 郵箱：zzbwjx@ qq:85038225@ 地址：鄭州市中原西路與西四環交叉口向西 我廠設計制造的發生爐，是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發生爐。由于本發生爐氣化原理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單、便于掌握。所以更適合中、小型工廠。用于各類金屬處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、玻璃行業、陶瓷行業。電纜行業配套提供氣體燃料。 煤氣發生爐熱運轉故障 1、熱運轉現象 　　 （1）煤氣出口溫度過高，超出了規定范圍。 　　 （2）開啟探火孔觀察，爐內料層表面一片火光，出現局部冒火，燒穿現象。 （3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質量變差。 　　 （4）灰層增大速度大，灰中含殘炭量不穩定，有較多隨灰渣排出。 　　 （5）往煤氣爐內插釬子時，感到料層發粘。 　 2、煤氣發生爐熱運轉的危害 　　 （1）灰層相對過高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。 　　 （2）氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。 　　 （3）由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產。 　　 （4）灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。 　　 3、造成熱運轉的原因 　　 （1）飽和溫度小于正常值或波動大，時間長，或燃燒層過薄。 　　 （2）灰層長時間高出正常值，除灰不及時，沒有按時透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。 　　 4、熱運轉處理辦法 　　 （1）根據實際情況，加強操作力度，適當提高飽和溫度，但不能超過4℃。 （2）適當加料，除灰，透爐。使總層達到800-1100mm，重新培養火層及還原層，干餾層及干燥層。 　　 （3）根據窯爐溫度，酌情減小風量。