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超音頻感應加熱設備,超音頻加熱設備在一些領域的應用:
一.淬火類:
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;
2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.各種內燃機配件、減速面配件的淬火;
4.機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理(車床、銑床、刨床、沖床等)。
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
二.透熱類:
1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓;
2.熱軋麻花鈷;
3.直徑50以內所有零件的透熱鍛造;
三.焊接類:
1.各種金鋼石復合片鉆頭的焊接;
2.各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接;
3.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接;
各種不銹鋼管等退火用的超音頻感應加熱電源,超音頻加熱電源!具有以下特點:
(1)通過回火控溫技術,大幅度提高產品的伸長率,獲得良好的力學性能,克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。
(2)將冷軋工藝與回火處理相結合,使兩種強化效果相加,細化晶粒,改善內部組織,提高了鋼材強度,并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術,促進產品規(guī)模化產業(yè)化發(fā)展,實現了在冷軋帶筋鋼筋工藝產品優(yōu)化的重大突破。
(3)以普通碳素鋼為原料,經過冷加工和回火處理,把條件屈服強度提高到500Mpa級,意味著減量化使用鋼材,力學性能指標據業(yè)內專家介紹,鋼材的強度級別每提高100MPa,可節(jié)約鋼材10%~20%。為用冷軋方式生產{gx}節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產工藝與產品優(yōu)化技術的意義所在。
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