水泥回轉窯是水泥生產線中的基石 生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的{zh1}一道把關作用。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，部分功能，達到縮短回窯長度，同時使回轉窯內以堆積狀態進hq料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同回轉窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。 （1）物料分散 換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。 （2）氣固分離 當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。 （3）預分解 預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、{gx}、低耗等一系列優良性能及特點。 水泥熟料的燒成 生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，中進行熟料的燒成。 中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。{zh1}由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。 河南瑞光機械科技有限公司專注于水泥回轉窯生產設備，和球磨機以及烘干機，水泥生產線等多套設備，并在科學設計上，精作的規劃下造出{zh0}的品牌，多年來，為國內外許多國家提供了上萬套優質的建材設備和礦山設備，多項產品獲得榮譽獎章并通過ISO&CE國際質量體系的認證，并出口到海外三十多個國家和地區，同時我們更將將以優質的產品與服務與國內外客商共同創造更加豐碩的成果。 張經理：13938291800 QQ:2441079204