強力壓球機有時候也用在陶粒砂生產(chǎn)線中,簡稱陶粒壓球機。強力壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉中制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料、輔助需上爐的,都需要強力壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。在陶粒砂生產(chǎn)線工藝流程中,強力壓球機用來將陶粒砂原料壓球然后送入陶粒回轉(zhuǎn)窯焙燒。根據(jù)客戶的原料情況及生產(chǎn)工藝,來選擇是采用強力壓球機還是陶粒砂制粒機。我公司專業(yè)生產(chǎn)浮選機、浮選柱、破碎機、濃縮機。
強力壓球機工作原理:
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入雙輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、螺桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋輸送機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載,供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機、三角形帶、減速機、開式齒輪、軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
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