機床導軌淬火設備/導軌表面淬火成套設備 鄭州國韻電子技術有限公司擁有一支專業的研發隊伍，他們不斷的開發出新的實用技術，對超音頻，高頻，中頻等加熱設備進行研發和升級 目 前已對我國多家大型企業配置出先進的熱處理生產線，數控一體淬火機床。針對國家節能減排政策的調整 本產品主電路采用IGBT器件，從 根本上格新了以玻殼電子管為特征的老一代高頻設備耗電量大的難題，比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%。我公司{zx1}控制電 路，采用鎖相環控制，wq自動跟蹤，徹底顛覆了高頻感應加熱設備不能空載的歷史，使設備加熱效率大大提高。全新的保護功能，使設備 故障率減至最小。公司自主研發的數控機床導軌淬火專用設備屬行業sc，經省科技廳鑒定達到國內先進水平，從根本上實現了淬火深度微 電腦控制，實現機械化和自動化，適宜于大批量生產等特性，已在河北，山東，大連，沈陽等多家機床廠使用。我公司可到現場安裝調試， 并可配置各種感應器以滿足貴廠的各種需要。公司始終專業,專注,專心于品質提升:并提供優質便捷的服務! 鄭州國韻電子技術有限公司在感應加熱設備方面已有多年的經驗，技術先進，產品遍布全國各地的多家大型企業，并獲得一致好評。目前又推出一款國內的首例創新產品：一體化機床導軌淬火設備。主要用于 各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。一體化機床導軌淬火設備： 機床導軌淬火設備/導軌表面淬火成套設備感應淬火設備主要設計特點為： 1）. 一體化機床導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走，工件固定不動。 一體化機床導軌淬火設備，主運動為縱向運動；由調速電機牽引，傳動結構由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙；為適應不同床身的寬度，并且使感應器在寬度方向對正工件，本設備有橫向運動功能（設有二檔調速）由調速電機拖動絲杠和螺母執行，電機分快、慢兩檔調速，便于工件對正。 2）、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-58。 3）、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。 速度比中頻快30%。 5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 6)、一體化機床導軌淬火設備采用IGBT國際先進元器件，省電、節能、降低成本。效率比 老式電子管高頻提高30%-40%，節電30%-40%。 7)、節電達40-60%，節水60%，外用輔助設施投資減少75%。并有獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。 8)、體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作安全。可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。 9)、頻率自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。 聯系方式：張占濤 0371-67990178 手機 13838359817 QQ：872404802 郵 箱：872404802@ 網 站：http://