(1)核心技術:氨、硫酸、磷酸、洗滌液經計量后混合后進入特殊的管式反應器充分混合反應,形成硫磷酸銨料漿噴在造粒機料床上,并在料床上通入蒸汽和氨進行二次氨化造粒。
(2)技術特點:用硫酸、磷酸中和料漿造粒,管式反應器效率高、反應熱大,能夠節約蒸汽和燃料消耗;生產品種多,切換方便,引入高質量的化學合成磷銨料漿,可以生產高養分的品種(如16-16-16,17-17-17)。造粒溫度高、成粒率高,生產過程中粉塵少,洗滌液能全部回收利用,降低了物料消耗。
(3)品種適應性:可生產各種規格產品,但生產高氮型品種難度大。
(4)產品質量:產品的強度、致密度、圓潤度高,內外在質量{zh0}。
(5)改造內容:如有配套磷酸生產和硫酸存儲裝置,則需新加管式反應器、氨罐;硫酸泵、磷酸泵、氨泵各1臺,增加相應的計量、調節設備和管線;造粒尾氣風機需要加大;除塵、洗滌系統需要重新設計、改造;造粒機內需要增加噴氨軸系統。
(6)改造投資:如有配套磷酸裝置、氨罐、硫酸罐,約200萬元,適合已有磷酸生產裝置的廠家改造,如MAP裝置和硫基復合肥裝置。
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