1：耐高溫 美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能

本色PEEK板

PEEK棒

2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有{jj0}的耐磨損性能。

3：自潤滑 具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強度 在塑料中具有{zh0}的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9：低煙md 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。

11：抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩定 PEEK板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

3、PEEK棒的型號及顏色：

1、PEEK-1000 （褐灰色）

使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性{zh0}，抗沖擊{zj0}。 PEEK-1000 可以使用最方便的xd方式進行xd（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

4、PEEK棒材的參數：：咨詢熱線 15989940740 \ 0769-82254800

性能參數表

性質 試驗標準 數據 性質 試驗標準 數據

密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm

吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015

化學抵抗性 ?? － 介電常數1MHz DIN53483 3.2

連續使用溫度 ?? －40~260C 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.003

屈服抗拉強度 ISO527 97MPa 介電強度 VDE0303 190kv/mm

屈服拉應變 ISO527 4.9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC150

極限抗拉強度 ISO527 － 粘接性 ?? +

極限拉應變 ISO527 >60% md無害性 EEC90/128 －

抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數 DIN53375 0.34

缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0

洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V ?? 0

邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +

抗彎強度 ISO178 170MPa 耐堿性 ?? +

彈性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +

維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0

熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +

熱線性膨脹系數 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +

熱導率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ?? +

以上參數只供選材料參考！