廣州凌祥鈦業,專業的彎管設備,焊接設備
根據客戶要求生產各類冷卻管
冷卻管系類包括:
鈦冷卻管 不銹鋼冷卻管 316冷卻管 304冷卻管 銅冷卻管等
產品形狀根據客戶要求生產
產品材料:根據要求生產 ,鈦(TA2),316,304,321,201,310S,
產品直徑大小,長度根據要求生產
當天可取
內熱式錫爐 1、如何使用錫爐 在首次使用機器,開啟電源開關PID表頭亮,應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱;同時將錫條在電熱管上來回均勻移動,錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內,熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過高會導致其燒毀;熔錫量掩蓋過電熱管后,可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63%的錫條,溫度設為220℃-250℃為佳,含錫量60%的錫條,溫度設為250℃-280℃為佳,僅供參考) !注意:首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動,直至錫熔量掩蓋過電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否則,溫度過高會導致電熱管燒毀。 錫溫上升到設定溫度時,等溫度稍微回落后,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾,夾住插好元件的線路板,噴敷上助焊劑,再將線路板以傾斜大約45°傾斜角,緩慢進入錫面進行焊接,線路板接觸錫面持續2-8秒(以焊點面積及板材為準,適當調整焊接時間)再以45°傾斜角緩慢離開錫面,至此一次焊接程序結束,進入下一環節 如遇線路板起泡或有焦味,焊接點錫量少、虛焊、漏焊等現象,表明溫度過高,請適當調低溫度,若出現焊錫點光澤度不明亮,焊接點錫量較多或連焊時則表明溫度過低,請適當的提高溫度。 2、在錫爐使用中應該注意哪些問題 1、本機必須在安全良好接地,確認供電電壓無誤時,方可通電; 2、錫槽內嚴禁加入各種液體; 3、機器工作過程中,機體外殼溫度較高,切勿觸摸以免ts; 4、如遇停電請切斷電源,以免突然高電壓燒壞電熱管; 5、錫爐溫度不宜調太高,過高的溫度會導致焊錫老化,也不利錫爐壽命; 6、焊接過程中收集的殘留氧化物,可進行二次還原處理; 采用精密焊接技術,焊口結合緊密,牢固;可根據客戶圖紙制作;
產品廣泛適用于儀器儀表、電子、汽車、眼鏡醫療器械,石油化工設備、防腐設備、船舶設備、航天航空制造、能源換熱設備等行業。


