河南省中科集團機械有限公司是屬與國貿部機械設計研究院。本院是糧油加工機械工藝設計和研究-高科技產品的專業機構。在平轉大豆浸出的基礎上現開發的綠色環保系大豆環型浸出精煉設備.環形浸出工藝特點1.環形浸出器采用鏈條傳動，新穎的結構設計，轉速低，配備功率小，運轉平穩無噪音，維修費用極低；2.進料系統根據來料量自動調整主機的轉速，使存料箱中始終保持一定料位，有利于浸出器內部形成微   負壓，減少溶劑的泄漏；3.先進的混合油循環原理設計有利于減少新鮮溶劑的投入量，降低粕中殘油，提高混合油濃度，通過減   少蒸發量達到節能的目的；4.浸出器的料層設計較低，以滲濾式浸出為主，彎曲段物料有一次翻轉，可減少浸出死角，但混合油中粕末的含量較多，需經過有效處理才能進入蒸發系統；濕粕蒸脫工藝特點 1.獨特的透汽盤設計，利于物料與蒸汽充分接觸，脫溶效果好，直接蒸汽用量少，二次蒸汽出口溫度低；2.預脫層和透汽層采用喇叭口卸料，封閉性好，直接汽層采用閉風器自動控制卸料，卸料均勻，料層穩定，冷熱風層采用本層控制本層的自動料門卸料，均勻穩定；3.出粕質量穩定，尿素酶活性達到國家標準，色澤淡黃均勻，無結團現象，水分高低可調，溫度略高于室溫，可直接包裝；4.二次蒸汽出口有溶劑捕集器，通過進口噴頭將新鮮溶劑噴成霧狀，充分捕集粕末后流入蒸脫機，無含有機物的廢水產生5.主機減速器采用世界mp產品，性能穩定，故障率低全過程采用PLC智能控制，可以通過觸摸屏設定各個動作的流量，壓力等技術參數，大豆浸出加工混合油蒸發和冷凝冷卻生產過程中,溶劑由液態變汽態,再由汽態變液態的重要工作工段。在一般大豆浸出制油行業中,溶劑冷凝普遍采用水作為介質,經換熱后再將25~ 28的水排放掉,這個工藝過程不僅浪費大量的水,而且將大量熱能被水沖帶。根據浸出油廠氣溫較低的特點,冬季室外氣溫多在零下20以下,與溶劑蒸汽的溫差波幅較大,具有冷卻水所不具備的優點,同時可以將換熱后的空氣熱能進行同步再利用,達到節約能源的目的。實現理想的人機對話多次榮獲糧油機械生產定點先進企業糧油機.械指定推廣名星企業.高新技術推廣試點單位.重合同守信譽企業.中國糧油機械sj企業等幾十項{gjj}榮譽，此產品多次獲得糧油機械名優產品”和“質量信得過產品”稱號，并榮獲中國科技精品博覽會金獎.公司負責免費安裝試車，技朮培訓,保修，保換，保退，負責三包，終身跟綜服務，