不銹鋼攪拌罐廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的設備。

用途：

不銹鋼攪拌罐適用于對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等及用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種yw在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。

分類：

1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭 

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。

結構：

不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

材質：

(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L)、夾層碳鋼(Q235-B/ SUS304)，外涂防銹漆； 

(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。

特點：

1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。 

2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。 

3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。 

4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIPmj口、進出液口及衛生人孔等。

技術參數：

 注：

1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數為標準配置，如客戶另有要求，請提出。

2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。

3、選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

4、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

技術要求：

按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗。

A、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。

D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。

不銹鋼冷熱缸，不銹鋼老化缸，電加熱攪拌冷熱缸，三層立式保溫冷熱缸

LRG系列不銹鋼冷熱缸（又名老化缸），具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點，廣泛應用于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、冷卻、保溫、sj處理或貯藏漿液的不銹鋼罐，特別適用于牛奶的巴氏xd與保溫，是冰淇淋生產線中的必需設備。

分類：

1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭。

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱。

3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。

結構：

結構：由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。 

內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。 

中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上(無壓力)，達到{zj0}升和降溫的目的。 

保溫組：保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。 

減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便于拆裝與清洗。 

溫度計：規格00C~1000C，安裝橫梁上，直伸{zd1}介質位置，使液料用到{zd1}位置也能指示出溫度，達到sj及老化目的。