課程目的：
了解精益生產的基本概念與特征
?熟悉精益生產的基本思想
?掌握精益生產的基本方法
?明確降低庫存的意義與基本方法：
看板生產、--個流、系統供貨、適時間供貨
?了解改善流程的基本思路
?熟悉CIP改進技術與8S活動的真正含義
課程大綱：
□生產管理基本概念
?什么是生產價值鏈?
?衡量生產管理水平的基本標準
?現代生產管理的基本特征
?現代生產管理的主要方法
□精益生產的基本思想
?精益生產的由來
?精益生產的思想基礎
?內部用戶原則
?浪費的定義
?浪費的基本類型
?xc浪費的方法
□精益生產基本方法
?8S活動 ?看板生產 ?一個流生產方式 ?系統供貨
?適時供貨 ?TEAM工作法 ?零缺陷基本思想和方法
□現場改善基本方法
?小組工作法的內涵及其特點
?推行小組工作法的步驟
?CIP的含義
?CIP的基本步驟
?其它改善方法
培訓老師
Sunny Wei
背景/專業概述
 LEAN（精益生產）/IE（工業工程）資深顧問。l
 ISO9000/ISO14000主任審核員。l
l 曾任FCI（電子連接器，世界五百強公司）南通工廠生產部經理、采購部經理。
 90年代末加入顧問行業，現任多家外資上市公司常年管理顧問。l
l 擅長6σ項目規劃和項目輔導，以及黑帶大師、黑帶、管理黑帶、綠帶的培訓 。
 擅長lean（精益生產）、IE（工業工程） 的系統導入和推廣實施。l
l 擅長運用lean /IE 知識，解決電子、機械、化工等行業的流程改善、工廠布局、生產效率提高、制造成本減少、質量改善、物流改善等實際問題。主要成就
精益生產方面
l 曾指導偉創力（Flextronics）深圳工廠制造周期縮短項目，使主要產品制造周期縮短為原來的63％。
l 曾指導上海全日美實業有限公司（日用品生產），使其供應鏈庫存降低53％。
l 曾指導上海克拉電子電子公司（德資，汽車配件），運用IE工具提高其生產效率43％， 降低浪費25％。
l 曾指導潯興拉鏈（SBS，拉鏈行業國內{dy}，世界第二）上海工廠，將其呆滯庫存降低至原來的12%。
l 曾指導上海燦坤實業有限公司（家用電器的大型臺資工廠）庫存降低19％，存貨周轉率從5次/年提升到9次/年。
l 曾輔導上廣電（SVA）液晶顯示器有限公司精益生產項目，包括TPM、看板拉系統和5S等項目。
l 曾不凡帝（意大利投資，糖果行業）上海工廠5S和TPM項目。
6σ項目及課程方面
l 輔導ALCAN集團（世界五百強公司）成都、上海、北京、江陰、惠州等五家工廠8位黑帶及40多位綠帶的6σ改善項目，半年內為ALCAN集團創造了200多萬美金的利潤。
l 輔導江陰海登皇格公司（德資）6σ改善項目，降低其產品不良率50%，交貨周期縮短1/3 。
l 運用DOE、QFD、回歸分析等工具優化上海上緯化工有限公司配方使其成本下降21%、合格率提高13%。
l 輔導華昌金屬財務部門6σ改善項目，達到逾期30天、90天、6個月和一年的帳款占銷售額比重分別下降61%、24%、35%和30%。
l 已培訓黑帶大師、精益大師、黑帶、管理黑帶、綠帶100多位。
l 為多家公司舉辦SPC、MSA、FMEA、DOE、QFD等內訓課程，獲得學員的一致好評。

基本信息：

主要針對離散型企業車間主任、生產主管、經理、工段長、班組長等生產現場管理人員和相關部門的人員

發證機構：南京久標（勤思）企業管理咨詢有限公司

培訓地點：待定

培訓日期：長期開班

上課時段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00

培訓費用：RMB1280/每人（兩名以上9折），（包含全部培訓教材、授課、證書及餐費）咨詢電話：：025-52208367、025-52261826（傳真）