本公司的材料種類和物理性能(代表值)請參照下表。
分類
|
本公司
產品代號
|
碳化鎢
粒子直徑
|
鈷含量
%
|
密度
g/cm3
|
硬度
|
抗彎力
GPa
|
HRA
|
HV
|
耐磨損
耐沖擊
工具用
|
H1
|
0.5-1.5
|
6
|
14.8
|
93.0
|
1900
|
1.9
|
G1
|
0.5-2.0
|
6
|
14.9
|
92.0
|
1730
|
2.0
|
G2
|
1.0-3.0
|
6
|
15.0
|
91.0
|
1600
|
2.5
|
G3
|
1.0-3.0
|
8
|
14.8
|
90.0
|
1440
|
2.7
|
G4
|
1.0-8.0
|
10
|
14.6
|
89.0
|
1350
|
2.9
|
G5
|
1.0-8.0
|
13
|
14.3
|
88.0
|
1250
|
3.2
|
TB6
|
2.0-8.0
|
15
|
13.8
|
86.0
|
1080
|
3.1
|
TB7
|
2.0-8.0
|
21
|
13.3
|
84.5
|
980
|
3.0
|
G8
|
2.0-8.0
|
22
|
13.3
|
82.5
|
830
|
2.6
|
微粒子合金
|
KD05
|
0.5-1.5
|
8
|
14.7
|
92.0
|
1730
|
3.2
|
KD10
|
0.5-1.5
|
10
|
14.5
|
91.0
|
1600
|
3.4
|
KD20
|
0.5-1.5
|
13
|
14.2
|
90.0
|
1440
|
3.7
|
KD40
|
0.5-1.5
|
19
|
13.6
|
88.0
|
1250
|
3.7
|
放電加工用
|
A10W
|
0.5-5.0
|
9
|
14.5
|
91.0
|
1600
|
3.7
|
超細微粒子合金
|
EF01
|
0.5-0.8
|
8
|
14.5
|
94.0
|
2000
|
3.7
|
EF05
|
0.5-0.8
|
10
|
14.3
|
93.0
|
1900
|
3.7
|
EF10
|
0.5-0.8
|
13
|
14.0
|
92.0
|
1730
|
4.0
|
EF20
|
0.5-0.8
|
18
|
13.6
|
90.0
|
1440
|
4.0
|
高耐磨損用
|
SS13
|
0.5-1.5
|
1
|
14.2
|
97.0
|
2450
|
1.0
|
SS15
|
0.5-1.5
|
4
|
14.6
|
95.0
|
2200
|
2.0
|
軟質材料用
|
MC20
|
0.5-5.0
|
6
|
14.9
|
90.5
|
1540
|
2.8
|
非磁性合金
|
KN20
|
0.5-1.5
|
12(1)
|
14.2
|
90.0
|
1440
|
3.2
|
線切割加工用
|
WD20
|
0.5-1.5
|
13(2)
|
14.2
|
90.5
|
1540
|
3.7
|
不銹鋼加工用
|
KX01
|
0.5-0.8
|
13(2)
|
14.0
|
92.5
|
1820
|
4.0
|
(1)表示鎳含量 (2)表示鈷+鎳的含量
其他的詳細數值在產品目錄中標明。請咨詢或索取產品目錄。
按不同用途選擇材料種類的標準:
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用途、特性
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選用標準
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一般用途
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1
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沖裁模
|
最普通的是G5,沖擊較小時采用G2~G4,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用TB6、TB7。
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2
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彎板模
|
最普通的是G5,沖擊較小時采用G4,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用TB6、TB7。
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3
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拉伸模
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最普通的是G3,沖擊較小時采用G2,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G4、G5。
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4
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擠拉模
|
最普通的是G3,沖擊較小時采用G2,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G4。
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5
|
切斷刃
|
一般采用G5,伴隨沖擊時,選用TB6、TB7。
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6
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壓花模
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一般采用TB7,沖擊較小時采用TB6,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G8。
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7
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導向塊類
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雖然也可用G1、G2,使用上G3gaq。
|
特殊用途
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8
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耐縱搖性
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一般采用KD類,需要銳利鋒刃時選用EF類。
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9
|
耐電加工性
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一般采用KD類,為了抑制對放電塊的影響可選用A10W。另外,在采用水作為加工液時如需要抑制腐蝕可選用WD20。
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10
|
高耐磨損性
|
一般來講,H1硬度{zg}耐磨損性良好,如想進一步提高耐磨性,可選用對使用有一定要求的SS類材料。
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11
|
非磁性、耐腐蝕性
|
磁場成形用模具等需要非磁性材料時,選擇KN20。同時,KN20有優良的耐腐蝕性、耐氧化性,也可用于機械密封和鏡片成形用模具。
|
12
|
軟質金屬加工用
|
加工純鐵、純銅等易于超硬合金反應的金屬時,選用可抑制反應的MC30。
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13
|
不銹鋼加工用
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加工不銹鋼等熱傳導率低、易產生加工硬化的金屬時,選用KX01。
|
材料的選擇根據使用條件不同有所變化,在選用時請咨詢本公司。
微粒子合金
被眾多大型半導體企業應用于導線架的模壓。
用途:
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電子部件用模具→實現了精度穩定、超長壽命。
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特長:
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高強度、高硬度(使用微粒碳化鎢),具有優良的耐磨性和耐剝落性,加工對象的板厚的公差范圍大。
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耐剝落性比較
(輪廓磨削試驗:#400砂輪、0.02mm切入×3次)
本公司創立于1995年臺灣臺北,以日本工作機械及超硬合金材料銷售為主業。
自公司設立以來,始終將對客戶的服務放在sw“客戶至上,共謀發展,精益求精,{yl}服務”是我們{wy}的經營宗旨,在同行中已取得了良好的商業信譽和口碑;經過我們的堅持不懈努力,我公司產品銷往全國各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊,和井田制作所我們將竭誠為您服務!
發展歷程:
2002年設立《南京西部瀚喬電機有限公司》,與西部電機株式會社合作組立制造水處理用電動頭。
2006年設立《東莞市和金鋼貿易有限公司》,繼承EVERLOY的服務理念與技術理念。
2011年設立《東莞市瀚喬機械有限公司》,在廣泛領域取得了較好的成績。同時,憑借豐富的成功實例和經驗,建立了滿足客
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2012年設立《昆山市瀚喬機械有限公司》,繼承以往的經營理念并不斷擴大提升專業素質,將更好的服務客戶!
2012年設立成都瀚喬機械有限公司(進行中)
企業宗旨:
客戶至上,共謀發展,精益求精,{yl}服務。
經營理念:
A.質量——形象的基礎;科技——騰飛的關鍵;管理——永恒的主題;創新——發展的源泉。
B. 靠員工管理企業,靠科技提高素質,靠質量贏得市場,靠創新促進發展。
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我靠企業生存,企業靠我發展;我為企業盡力,和井田制作所企業為我謀利。
職業道德:
A.用戶是衣食父母,服務是基本職責。
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依法經營,管理科學,從業文明,作風過硬,服務優質,質量優良,技術精湛,勇于創新。
經營戰略:
A.人才戰略,品牌戰略,創新戰略,市場開發戰略。
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