鈉長石的主要用途：
鈉長石礦物除了作為工業原料以外，在陶瓷工業中的用量占30％以上，還廣泛應用于化工等其他行業。
1、玻璃溶劑：長石是玻璃混合料的主要成份之一，長石含氧化鋁高，鐵質含量低，可以減少堿的用量。此外長石融溶后變成玻璃的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品，長石還可以用來調節玻璃的粘性，一般各種玻璃混合料用鉀長石或鈉長石。
2、陶瓷坯體配料：在燒成前長石能起瘠性原料的作用，減少坯體的干燥收縮和變形，改善干燥性能，縮短干燥時間，在燒成時可作為熔劑充填于坯體，使坯體致密而減少空隙，還能提高坯體的透光性。
3、陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由長石、石英和粘土原料配成，其中長石含量可達15－35%以上，是gd陶瓷產品的重要配料。
4、搪瓷原料：主要用長石和其他礦物原料摻配成琺瑯，摻入量通常為20－30%以上。
5、其他：鉀、鈉長石還可作為生產化肥的優質原料。
鈉長石的使用說明：
鈉長石一般適用于低溫陶瓷：
1、在燒成前，長石和石英一樣是非可塑性原料，可縮短坯體干燥時間，減少干燥收縮和變形。
2、長石是坯釉中的主要熔劑原料，如長石質瓷，長石在坯體中占25％左右，在釉中占50％左右，主要作用是降低坯釉燒成溫度。
3、長石在高溫下熔融成長石玻璃，填充于坯體顆粒之間，并能溶解其它礦物，如高嶺石，石英等，使坯體致密，有助于提高制品的機械強度，電氣性能和半透明度。
4、鈉長石較鉀長石降低坯釉燒成溫度的作用更大，同時能提高制品的半透明度，但燒成溫度范圍沒有鉀長石寬。
5、陶瓷生產中對長石的要求：
a、其中K2O和Na2O的含量盡可能的高，著色氧化物Fe2O3、TiO2的含量盡可能的低；
b、SiO2的含量應在63%－68%，Ali2O3的含量應在17%－23%的范圍內；
c、長石中CaO的含量不宜太高，若含量過高，用于坯料易降低其燒結溫度，月用于釉料則影響釉的流動性。
長石生產加工規格有 40-325目不等。
以上信息由川石礦業提供，如需詳細了解歡迎來電咨詢。
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