玻璃鋼操作平臺生產商|許昌玻璃鋼操作平臺|真材實料 上等做工
我國的玻璃鋼工業是在封閉的環境中發展起來的，從 1958年開始，直至八十年代初期，這種自我隔離的局面才得 以改變。過去，強調自力更生，自力更生的精神是可貴的，今 后仍要發揚。但必須了解世界行業動態，真正掌握技術動向， 使事半功倍，取人之長，為我所用，高起點發展。當初只是從前蘇聯、捷克看到玻纖、樹脂、FRP的一些情況，對歐美情況缺乏了解。在1960年至1980年這二十年間所上的原材料與FRP企業，從技術上講，基本路子值得反省。
從玻璃纖維生產來講，直到如今，大多企業仍是單臺柑渦 拉絲，且200孔不少，用玻璃球再次熔化拉絲，能耗高到3．48 噸標煤／噸紗（池窯則為1．85噸標煤／噸紗）；勞動生產率僅為 6噸／人?年（池窯為15噸／人?年）。增強材料多年來只用無 捻租紗布（Woven roving，直至1986年以后，氈材的生產與使 用才逐漸發展與推廣。
wg前樹脂基體多用酚醛，FRP工藝局限于層壓、模 壓、卷繞，生產需加溫加壓，不利行業的普及發展。七十年代曾研制纖維纏繞連續管。當初國內FRP管道 市場還未打開，人們還缺乏認識，應研制纖維纏繞定長管的生 產。這樣，工藝與設備技術都較好解決。再加上當時研制生產直徑4英寸（101.6毫米），無疑是不合適的。投入人力、、財力不少，結果不了了之。
長期以來，除了軍工產品外，玻璃鋼所用的原材料、生產工藝、產品檔次大多是低水平的，FRP產品的形象在國民腦海里普遍不高。我國樹脂價格過去一直大大高于玻纖的價格。FRP生產廠家為了降低成本，往往減少樹脂用量，導致產品耐化學腐蝕與耐老化性能低下，有的手糊產品不用膠衣（Gel coat），外觀粗劣，影響玻璃鋼的聲譽和推廣。
改革開放以前，我國一直是高度的計劃經濟，玻璃鋼原材料過去是計劃分配，而玻璃鋼產品（民品）很早就是：以銷定產、受市場調節，因而玻璃鋼行業是在重重困難中發展過來的。近十年來，玻纖、樹脂價格競相上漲。樹脂因受苯酐、苯乙烯等化工原料有較大的起落；玻纖近年價格一直攀升。所幸者，相比之下，樹脂價格對玻纖的價格逐年下落，與國際價格規律合拍，這將有助于驅使業者一改以往競相少用樹脂（多指手糊制品）的陋習，對提高產品質量有利。
原材料廠小而多是現今行業的一大特色。玻纖廠多達200家，不飽和聚酯樹脂生產廠達400家之多，較具規模企業不多，連過氧化甲乙酮（MEKPO）生產廠也多達60家。能耗大、成本高、質量穩定性差是自然的事。視日本、歐美諸國，FRP廠以中小規模者居多，數量遠多于原料廠，此共同規律。如今中國FRP廠多如牛毛，然大多為鄉鎮企業，素質亟待提高。
我國FRP行業存在有輕原材料、重產品、重學術研究、輕商品化的傾向，顯然，這是極不利于行業健康發展的。 現在原輔材料的重要性已為世界逐漸認識，國家提倡產、學、 研相結合，即企業、學校、研究單位相結合發展產業，有的企 業因此而取得了顯著的成功。
真正走向世界，中國FRP業界是世界FRP行業大家庭的 一員，在一個開放的社會里）順應行業發展的共同規律，發揚我 中華民族勤勞智慧的傳統，才能使我國FRP行業健康地發展。
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