玻璃鋼立式儲罐
　　一、基本特點
　　＊優良的物理性能：玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強度都高。玻璃鋼的
　　熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%。
　　＊耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法
　　比擬的優越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
　　＊設計靈活性大，罐壁結構性能優異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝
　　置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
　　二、優點及性能
　　耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
　　設計靈活性大，罐壁結構性能優異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來提高玻璃鋼貯罐及非標準裝置的物理化學性能，以適應不同介質及工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力。
　　三、 主要制造工藝
　　由計算機控制，在芯模上按要求制做內襯層（例如防腐蝕內襯層），凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層，{zh1}制作外保護層。
　　四、 原輔材料
　　樹脂、纖維氈、玻璃纖維纏繞紗等。
　　五、 產品規格
　　立式貯罐： 直徑1m-4m， 容積1m3- 150m3
　　臥式貯罐： 直徑1m-3.6m，容積1m3- 100m3
　　壓力：常壓-0.05MPa
　　公稱容積
　　（m3） 計算容積
　　（m3） 罐體尺寸 頂蓋矢高 入孔直徑 出料口

公稱容積  (m3)	計算容積  (m3)	罐體尺寸		頂蓋矢高	入孔直徑	出料口 直徑	厚度	約計重量
		D	H
5	5.63	1600	2800	250	450	50	18	557
10	10.05	2000	3200	300	450	50	20	892
15	15.2	2200	4000	350	500	50	20	1200
20	20.8	2400	4600	400	500	80	20	1469
25	25.48	2600	4800	450	500	80	25	2108
30	30.78	2800	5000	480	500	80	28	2663
50	49.48	3000	7000	500	500	100	35	4830
65	65.02	3000	9200	500	500	100	40	6939

　　六、 應用
　　--耐酸貯罐（鹽酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有機酸罐、氟硅酸罐、氫氟酸罐等）
　　--耐堿貯罐
　　--鹽水貯罐、污水貯罐
　　--玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復合罐
　　七、檢驗標準
　　產品執行行業標準JC/T587，出口產品執行ASTMD3299標準。
　　采用高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足有機、無機溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生
　　產需要，滿足非電解質流體的中轉、輸送、xc靜電的需要，滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求。耐化學
　　腐蝕，使用壽命長；具有特殊的耐腐性能，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑
　　八技術要求
　　1.貯罐斷面有圓形、橢圓形、方形等結構形式。特殊設備按設計圖紙要求加工，亦可對原有設備附設玻璃鋼內襯。
　　2.貯罐筒體通常由內層、加強層、外表層等三層組成。
　　3.樹脂含量
　　內層的樹脂含量68-78%,同時在內表面設富樹脂層，含量80%以上，加強層為50-55%，外表面層不低于60%。
　　4.封頭
　　立式貯罐的封頭采用平面形或橢球形、圓錐形封頭，并可采用不同型式組合。臥式貯罐的封頭為橢圓形或平面形。
　　5.支座
　　臥式貯罐支座不少于2只，支座可用鋼、鑄鐵、砼或玻璃鋼制作，支座間距不大于筒體公稱直徑的1.5倍。
　　對于立式貯罐：
　　（1）平形底的可采用平面砼基礎，支座上墊軟質墊或200mm厚的砂墊層。
　　（2）橢球形下封頭貯罐可采用鋼或樹脂混凝土制作支腿座，支腿數不少于3只。
　　6.貯罐其他技術要求及試驗方法執行《玻璃鋼化工設備技術規范》。
　　九、安裝與使用
　　1.貯罐安裝時，支座底面與基礎面平行，放置平穩；
　　2.使用前應放水檢驗各進出管是否漏水及水膨脹強度試驗；
　　3.不同介質更換時，必須將原介質qc干凈，并根據新介質的濃度、腐蝕性對貯罐內表面層進行相應的防腐措施，用戶訂貨時必須注明介質濃度和PH值及工作溫度。
　　4.貯罐不得承載集中負荷，不得對貯罐進行敲打。
　　十、訂貨須知
　　1.必須注明介質濃度，PH值及工作溫度，無則按常規介質設計。
　　2.必須注明使用場所及設備結構形式。