封頭焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。封頭用來封閉管路，作用與堵頭相同。是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。碳鋼封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　2、封頭的拼接位置

　　拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　3、拼接碳鋼封頭的焊接接頭系數

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。{zh1}成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

　　假如設備殼體是{bfb}檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

　　所以封頭拼接雖然{bfb}檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

　　但要注意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

　　如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。