江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司的再生膠脫硫塑化機(jī)-橡膠粉脫硫塑化機(jī)是連續(xù)高溫常壓脫硫機(jī)的先導(dǎo)設(shè)備，是保證再生膠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機(jī)構(gòu)完成膠料的均勻復(fù)混。經(jīng)攪拌系統(tǒng)攪拌后的膠粉在進(jìn)入塑化劑塑化，大大提高了產(chǎn)品的指標(biāo)和穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。此生產(chǎn)線全新上市是再生膠進(jìn)去全程自動(dòng)化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續(xù)生產(chǎn)模式，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。徹底打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，單螺桿分體設(shè)計(jì)，膠粉運(yùn)行流暢， 受熱均勻， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)無(wú)隱患，操作更簡(jiǎn)單。封閉式強(qiáng)制混換冷卻，完善了生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，無(wú)廢氣，廢水排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

橡膠脫硫塑化機(jī)適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。

特點(diǎn)

1整個(gè)處理過程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)；

3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，{gx}率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無(wú)安全隱患。多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

5預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本

v6冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象。

7運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無(wú)高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無(wú)因設(shè)備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設(shè)備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機(jī)等待2天時(shí)間，而造成嚴(yán)重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。