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煤質波動下的跳汰機操作方法

一、跳汰機的工作原理　

　   跳汰機是通過控制水流周期性地上下脈動，使物料在脈動水流作用下按密度差別進行分層的，然后通過排料機構把分好層的物料分離開來，從而實現分選目的。跳汰機通過數控系統控制風閥的打開與關閉進而控制進、排風，使洗水產生脈動；原煤進入跳汰機后，在脈動水流的作用下，主要按密度差別分層，密度大的矸石逐漸下沉至{zd2}層，密度適中的中煤分布在中間層，而密度較小的精煤分布在上層；分層后，位于底層的矸石經一段排料機構排出，中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選，位于二段底層的中煤經二段排料機構排出，位于二段上層的精煤則由溢流口排出；還有一部分小顆粒的矸石和中煤，是通過透篩排出。　　

二、煤質波動特點　

  　近年來，機械化采煤比例不斷提高，使選煤廠入廠原煤煤質波動很大，而煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠人廠原煤的種類和質量不斷向多元化發展，特別是“吃百家飯”、且選煤工藝多采用跳汰選煤的中小型選煤廠，由于沒有完備的配煤設施,致使跳汰機人料煤質變化更大，主要表現為原煤粒度組成和浮沉組成的頻繁變化，這給跳汰機的操作帶來很大的困難和挑戰。在近年來的跳汰機生產調試過程中，多次發現入煤質變化很大，其中有一個廠原煤中>13mm粒級所占比例變化范圍達5％一50％，原煤中浮煤(<1.4g／em)灰分變化范圍為5.5％一9.0％，可見波動之大。

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