1、{gx}節(jié)能：? 一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時，其效率一般高于清水。這是因為泵的水力設(shè)計是以固液二相流場設(shè)計的，對清水和渣漿的輸送來講，更適應(yīng)渣漿的輸送。這一降一升，二相流泵的運行效率提高了3-10%。所以二相流泵具有新的能量轉(zhuǎn)換規(guī)律。? ·%0采用閉式葉輪、扭曲葉片，精工制做，確保過流部件表面光潔度，效率較之柱形葉片產(chǎn)品提高3-10%。 ·%0潤滑方式為稀油潤滑，可靠性較同類產(chǎn)品有較大提高，更適合中國機(jī)械行業(yè)內(nèi)的使用習(xí)慣，而且降低了工人的勞動強(qiáng)度。? ·%0葉輪前后蓋板帶有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高容積效率，降低回流和沖蝕，提高過流件的使用壽命和效率。 ·%0采用同一系列的傳動部件，包括托架和軸承組件。其泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣條件下也不會彎曲變形和振動。 2、耐磨蝕、使用壽命延長 一般雜質(zhì)泵輸送漿體時，固體發(fā)生的主要是撞擊磨損，水泵的汽蝕性能隨著流量的加大而惡化。而二相流渣漿泵的流道設(shè)計符合固體流場的變化規(guī)律，固體沿著葉輪型線運動，葉輪發(fā)生的主要是磨擦磨損，泵的汽蝕性能隨著流量的加大變化比較平穩(wěn)，所以二相流泵具有新的磨損規(guī)律。在同樣條件下，二相流泵的使用壽命比一般雜質(zhì)泵長1~3倍。? ·%0采用新技術(shù)、新工藝 為保證鑄件質(zhì)量，采用先進(jìn)的樹脂砂造型工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量；采用中頻電爐冶煉，易于控制材料內(nèi)部晶體的成長；應(yīng)用爐前材質(zhì)化學(xué)成分測定，采用先進(jìn)的進(jìn)口光譜分析儀，化驗速度快，準(zhǔn)確率高，從而有效控制鑄件內(nèi)部的化學(xué)成分。? ·%0合理設(shè)計，精當(dāng)選材，泵過流部件采用高鉻耐磨合金Cr26，硬度可達(dá)HRC55~HRC64，保證了泵有良好的耐磨蝕性，適合惡劣的工況下使用。公司還在消化吸收法國Cr30和美國CD4MCu等耐磨材料的基礎(chǔ)上研制的新型耐磨材料LC-F7合金，洛氏硬度HRC55以上，綜合壽命較同類產(chǎn)品提高2-4倍。公司擁有先進(jìn)的金相分析、無損探傷檢測及拉伸、沖擊試驗設(shè)備，從而從根本上保證各個零部件的材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；也可根據(jù)用戶要求和工況情況選擇其它材料·%0一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板，漿體進(jìn)入葉輪后，在出口處向兩側(cè)形成外旋渦，使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴(yán)重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因，而ZJA系列渣漿泵充分吸收了ZJ系列渣漿泵和沃曼泵的優(yōu)點，設(shè)計的葉輪在出口處形成凹形，使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分為兩股流體，向