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一、機器的主要用途
本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。
適應于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機器的主要結構、性能及特點
本機的兩主軸作同步、同方向旋轉，右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。
本機主要有機體、轉動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統和電器部分等組成。
固定主軸座和活動主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調整。
本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中心調整，即工件滾壓時處于機器中心位置，對滾壓長工件并穿過機器較為方面。主軸軸線對臺面的夾角可在±°%0間調整，滾壓時工件每轉軸向進給量可根據工件的參數及工件材料的機械性能確定。
液壓系統是本機的進給動力，它主要使活動主軸座作進給及退回運動。
三、機器的傳動系統
本機器的傳動部分是由主電機經三角皮帶，將動力通過變速箱變速后，由二個做同向、同步運轉的輸出軸帶動二個萬向傳動軸把動力傳給二根主軸。
四、機器的主要技術參數
液壓工件螺紋直徑范圍 Φ-Φ0mm
滾壓工件螺距范圍 0.5-3.0mm
機床{zd0}滾壓力 120KN
輪桿理論轉數 39、44、66、82r/min
輪桿座傾斜角 ±°%0
滾絲輪直徑 Φ20-Φ70mm
機械傳動電機 4kw
液壓傳動電機 2.2kw
冷卻電泵功率 120w
滾絲輪孔徑 Φ4
滾絲輪寬度 30-100mm
機床外形尺寸(長×%0寬×%0高) 1350×210×050
機床重量 1100±0kg
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