標(biāo)準(zhǔn)爐{zg}溫度可達(dá)350oC，有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。
采用熱風(fēng)強(qiáng)制沖擊對流循環(huán)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可避免小型號器件的移動，所有系統(tǒng)參數(shù)都是可控的。采用強(qiáng)制對流技術(shù)，加熱器具有快速的時間響應(yīng)和jq的溫度控制，熱均勻性尤其出色。
各區(qū)上下加熱器采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)，加熱器由三相電機(jī)、風(fēng)機(jī)、開放式加熱絲、控溫?zé)犭娕肌⑦^熱保護(hù)熱電偶以及氣體分配系統(tǒng)組成，系統(tǒng)溫度響應(yīng)非常快，溫度均勻、重現(xiàn)性好。系統(tǒng)可快速升溫，曲線轉(zhuǎn)換所需時間很短。采用邊對邊氣體循環(huán)，避免各區(qū)溫度和氣氛干擾。由于采用熱風(fēng)強(qiáng)制對流沖擊熱傳導(dǎo)技術(shù)，加熱效率很高，對于較大、較重的PCB板有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。采用全熱風(fēng)強(qiáng)制對流、邊對邊氣體循環(huán)，避免各區(qū)溫度和氣氛干擾。
BTU回流焊爐的每個加熱區(qū)長度是相等的，這樣的結(jié)構(gòu)經(jīng)實踐檢驗是合理、實用、調(diào)整溫度曲線更方便。
BTU的導(dǎo)軌傳動設(shè)計具有質(zhì)量輕，表面積小，吸收熱量小的特點(diǎn)。這將使得從加熱器的熱風(fēng)溫度與加熱區(qū)的實際溫度盡可能地接近，因此不需要軌道加熱器。鏈條和軌道傳送的設(shè)計在爐子兩端的轉(zhuǎn)彎角度大，卡鏈的機(jī)會大大減小。鏈條帶有自動潤滑功能。
BTU爐加熱器優(yōu)越的加熱效率依賴于BTU特有的強(qiáng)制對流技術(shù)和邊到邊氣體循環(huán)技術(shù)。獨(dú)立的加熱單元將熱氣體壓過氣體分配孔板，形成{zy}化的對流。由于加熱器的快速響應(yīng)，對于PCB板的大小和質(zhì)量影響造成的溫度偏差自動快速補(bǔ)償。采用先進(jìn)的PID運(yùn)算方法控制溫度，控溫精度很高。由于各區(qū)的控溫?zé)犭娕己瓦^熱保護(hù)熱電偶接近PCB板，所以控制軟件中顯示的溫度很接近PCB板的實際溫度。
BTU采用開放式加熱元件（電阻絲）加熱,強(qiáng)制對流、360度環(huán)繞排列，表面積大，因而散熱面積大，與模塊式加熱器相比，響應(yīng)速度最快,熱效率高，因此溫度恒定、更均勻。


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設(shè)備多來源于歐美和日本，長年庫存達(dá)到100余臺，配件齊全，售后隊伍龐大，技術(shù)部由多位資深專業(yè)SMT設(shè)備維修技術(shù)人員組成。經(jīng)過十余年的發(fā)展，公司積累了豐富的SMT行業(yè)經(jīng)驗，可為客戶提供{gx}率、高可靠性的全自動SMT生產(chǎn)線解決方案及設(shè)備維修服務(wù)，并提供一站式SMT貼裝解決方案，為客戶提供快捷、周到的服務(wù)。
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