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細孔放電加工機床主要技術參數：
裝夾電極直徑∮0.3-∮3.0mm，
主軸頭行程 260mm，主軸伺服行程 360mm，
工作臺尺寸 D703G：320×400mm， D703H：350×500mm，
工作臺承重 D703G：220kg D703H：350kg，
X-Y行程 D703G：300×200mm， D703H：400×300mm，
導向器與工作臺{zd0}距離 280mm，
{zd0}加工電流 30A，
輸入{zd0}功率 3.5kw 3N 380V/50Hz，
工作液桶容量 25L，
工作液過濾方式 線隙式，
{zd0}工作液壓力 7Mpa，
主機外尺寸 （L＊W＊H） D703G：1050×700×1900mm，D703H：1050×700×1900mm，
整機重量 D703G： 600kg D703H：650kg。
http://.的機床結構它應滿足下列功能：
1）為達到很小的單位去除率（UR），需要各軸能實現足夠小的微量移動，對于微細的機械加工和電加工工藝，微量移動應可小至幾十個納米，電加工的UR最小極限取決于脈沖放電的能量。
2）高靈敏的伺服進給系統，它要求低摩擦的傳動系統和導軌主承系統以及高精度跟蹤性能的伺服系。
3）高平穩性的進給運動，盡量減少由于制造和裝配誤差引起的各軸的運動誤差。
4）高的定位精度和重復定位精度。
5）低熱變形結構設計。
6）刀具的穩固夾持和高的重復夾持精度。
7）高的主軸轉速及極低的動不平衡。
8）穩固的床身構件并隔絕外界的振動干擾。
9）具有刀具破損和微型鉆頭折斷的敏感的監控系統。
注意事項：
(1)模具必須安裝限位柱，以{zd0}限度地減少人為因素造成的模具損壞。
(2)因為沖裁力比較大，下模座應較正常模板厚一些。限位螺釘也要大一些，超細孔加工在試模過程中，曾經出現限位螺釘拉斷的情況，應引起重視。
(3)模具的模柄{zh0}采用浮動模柄，以減少設備精度對沖裁間隙和產品質量的影響。
(4)模具的裝配精度應嚴格控制，特別是各孔沖裁間隙的均勻性，因為它對降低沖孔凸模的磨損程度十分重要。在裝配中，要注意保證壓料彈簧的預壓量，以能在沖裁前對材料產生足夠的靜水壓力。