石膏線模具硅橡膠

修建裝修資料、技術品、仿紅木家俱、精細鍛造、高頻壓花、 文物仿制、石膏板制造等職業的制模資料

一、前語

石膏線模具硅橡膠(Silicone rubber mold)是有機硅室溫雙組份模具膠（Room Temperature Vulcanization）,簡稱RTV,俗稱矽利康。這是一種雙組份化合物。其間A組分含交聯劑，B組分含催化劑。在包裝的過程中，交聯劑與催化劑有必要分隔。它的硫化是在室溫下進行，只要將兩組分依照必定的份額混合（具體份額可根據操作時刻及商品性能確定），兩組分化合物發作交聯反響，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用于玻麗樹脂（POLYSTER）環氧樹脂（EPOXY），Pu發泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等技術廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產裝修技術品及仿制商品、制造模具.

二、石膏線模具硅橡膠的性質

（1） 杰出的化學穩定性、md、無腐蝕性；

（2） 流動性好，能主動充溢模具；

（3） 可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作；

（4） 杰出的脫模性；

（5） 仿真性強，紋飾傳神；

（6） 制模速度快，通常在20h內即可制成模具。

三、石膏線模具硅橡膠制模技術

（1）、原資料

模具硅橡膠通常由根底膠、交聯劑、催化劑、填料等構成。

根底膠為107 硅橡膠，稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。

這種模具硅橡膠在室溫下能夠固化，有杰出的流動性，無變形，僅有細小的線縮短。

交聯劑為正硅酸乙酯。交聯劑的參加量對硅橡膠的固化時刻、撕裂強度及延伸率都有明顯的影響，實踐證明，交聯劑的參加量以占根底膠的5%（質量分數）為宜。

催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的參加量與固化時刻有直接的聯系，其 不宜過多，通常為1%~2%（質量分數）。

填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。通常用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時，在機械強度，撕裂強度和均勻方面都有明顯進步。

（2）、制模技術

以制造、仿制彌勒佛模具為例，闡明橡膠模制造技術。

（1） 選好底部開口處為定位有些，翻轉向空腔內灌入石膏，其高度高出底部30mm擺布，并挖出凹坑作今后定位用。

（2） 貼橡皮泥。在器物外表貼一層宣紙，再均勻地在其外表上貼上厚5mm的橡皮泥。

（3） 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首要制造石膏靠模。按其大約的分型面一塊一塊制造石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。

（4） RTV成型模制造。將石膏按制造逆序起模，去掉橡皮泥，清理潔凈，在器物和石膏模上別離涂分型劑，然后合模。

　 與此同時，將RTV各組分按份額稱好，混合后進行充沛拌和。由于在拌和過程中，RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反響，會發生低分子醇類，在澆注硅橡膠時，在成型模本體上發生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內進行，時刻約5min。

將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內，室溫固化24h擺布。

　脫開石膏靠模，按預想分型線用剃須刀割開，將硅橡膠從器物上當心剝下， 取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制造結束。

四、石膏線模具硅橡膠模具的使用

倫比亞的蘭德有限公司在熔模鍛造生產中是{dy}家不必金屬模具制造蠟模的工業公司。該公司用硅橡膠模具只花費兩天時刻即可發生出皮箱、手提包配用的實心銅件扣環和金屬附件，每幅模具本錢通常只需5~30美元，而金屬模具的加工本錢通常在1000~10000美元。

具有50多年前史的美國菲內特鍛造公司，多年來一直在首飾業中使用硅橡膠型制造蠟模，再制道飾。該公司現已按63.5m×88.9mm的標準把小零件鑄型尺度標準化，制造的零件{zd0}達50.8mm×25.4mm×12.7mm，零件的最小壁厚為3.2mm。

美國紐約州特克卡斯特工業有限公司把硅橡膠模的制造與離心鍛造與離心鍛造相結合，大大地進步了離心鍛造的生產能力，零件的材質可為蠟、塑料乃至低熔點合金。

這些年，中國使用RTV在模具制造和古代青銅器的仿制等方面有很大發展，如湖南省機械研討所仿制了商代的象尊、豬尊、人面鼎，春秋時期的提梁鹵，宋 朝的銅鍘等，達到了以假亂真的作用。武漢機械技術研討所仿制了曾侯乙扁鐘，使千年古鐘的音容重現。另外，上海市皮革工業研討所用RTV作模具進行高頻模塑，是中國這些年在制鞋、制造業發展起來的一項新技術。

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