河南省華泉自來水材料總廠地處全國百強縣（市）鞏義市境內，東臨商都鄭州，西近花城洛陽，南依中岳嵩山，北畔滔滔黃河，隴海鐵路及310國道、連霍高速穿境而過，中國耐材化工專業市場比鄰而建，資源豐富，交通便利，資訊發達，商機無限。華泉公司注冊資金5000萬元，占地面積20000平方米，年產聚合氯化鋁40000噸，除臭脫色劑15000噸，其他絮凝劑25000噸，各種濾材30000噸。

一、酸溶一步法：將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應，并經過若干小時熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應，控制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快，投資設備少，工藝簡單，操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國內被普遍采用。但此工藝對設 備腐蝕較嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。阮復昌等利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室制備出了超純的聚合氯化鋁,據稱可用于實驗室制備聚合氯化鋁標準溶液。 
二、堿溶法：先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調pH 值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業化生產成本較大。 
三、中和法該法：是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應分別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。先用鹽酸與鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調節pH 值至 6～ 6.5得到氫氧化鋁后。再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應.得到聚合氯化鋁液體產品，干燥后得到固體產品，據稱產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。 
四、原電池法：該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據電化學原理.金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反應，最終制得 PAC。該工藝可利用反應中產生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節約能耗。 
五、沸騰熱解法：用結晶氯化鋁在一定溫度下熱解，使其分解出氯化氫和水，再聚合變成粉狀熟料，后加一定量水 攪拌，短時間可固化成樹脂性產品，經干燥后得聚合氯化鋁固體產品。
六、加堿法：先配置一定濃度的氯化鋁溶液，在一定溫度下強烈攪拌同時緩慢滴加一定量的氫氧化鋁溶液，反應至溶液變澄清，上清液即為聚合氯化鋁液體產品。通常認為微量加堿法(極慢的加堿速度)所得產品的Al 的質量分數可達 80% 以 上，通過提高溫度等手段制得了總鋁濃度為 0.59 mol/L，Al 的質量分數達80.7% 的產品。但國外有報道指出在鋁濃度很低的情況下，緩慢加堿得不到 Al 反而在 90 c=下通過快速加堿可得到 Al 的質量分數為 {bfb} 的 PAC 溶液 ，用逐滴加堿法制得聚合氯化鋁，制得的產品據稱Al 含量也不高。
七、電解法：該法中科院研究較多，通常以鋁板為陽極，以不銹鋼為陰極，氯化鋁為電解液，通以直流電，在低壓、高電流的條件下，制得聚合氯化鋁。曲久輝等利用此法制得了堿化度高、Al 含量高的聚合氯化鋁 產品。也有學者對此裝置進行了改進，利用對氫過電位更低的金屬銅作陰極。且可提高耐腐蝕性和導電性。用特制的倒極電源裝置合成聚合氯化鋁，據稱可以減少電解過程中的極化現象。 
八、電滲析法：對此作了研究，以氯化鋁為電解液，以石墨(或鈦釕網)等惰性電極為陽極，多孔鐵板(或鉑片)為陰極，以兩張陰離子交換膜構成反應室，通以直流電，反應后得到聚合氯化鋁產品。 
九、膜法：該法把堿液放在膜的一側，膜的另一側放置氯化鋁溶液，利用膜表面的微孔作為分布器，使堿液通過微孔微量地加入到氯化鋁溶液中去.從而制得Al 含量高的聚合氯化鋁。利用超濾膜制得的聚合氯化鋁產品Al 的質量分數可達 79. 6%以上. 利用中空纖維膜制得的聚合氯化鋁產品中的Al 的質量分數據稱可達90.18%。

河南華泉自來水材料總廠擁有專業的產品生產基地，使用目前國內{zxj}的生產設備。主要產品有聚合氯化鋁系列、聚丙烯酰胺系列、化學藥劑系列、鋁鹽絮凝劑系列、鐵鹽絮凝劑系列、有機絮凝劑系列，其他水處理藥品，環保設備等。
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