進一步分析了http://.的相關知識

一、小孔噴嘴加工——噴嘴的冷卻效率：

　　事實證明，噴嘴的冷卻效率是{zg}的，它適用于需要快速被冷卻的氣體。

　　在低壓系統下，噴嘴的冷卻作用進行了研究，通過控制流體的沸點，可以達到控制表面溫度的目的。冷卻技術受很多因素的影響，其中壓力的大小對冷卻效果有很大的影響。

　　這種冷卻技術對低溫熱行業來說是很有吸引力的。對于像電子，航空電子，激光，光電控制等體溫熱行業來說，這種冷卻技術是很有實際應用的。

二、http://.——噴嘴的結構：

　　噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，國內外開發出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯為一體的針閥。

　　1，圓柱形直孔噴嘴結構

　　它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結構簡單，可以直接用無縫鋼管代替，也可通過在材料上鉆孔得到，但噴嘴壽命較短，多用于對噴砂處理要求不高的場合。

　　2，錐形噴嘴結構

　　這種噴嘴結構帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段，磨料進入噴嘴相對容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻。

　　3，文丘里噴嘴結構

　　它的結構為：一個文氏形的喉管，噴嘴出口為微圓錐形斷面，出口處直徑稍大，氣流在喉管部分達到音速，而在噴嘴出口處可達到355m/s以上的超音速（一般圓柱形直孔噴嘴磨料的出口速度低，僅為97m/s左右），這種噴嘴主要用來獲得很高的磨料速度，它比普通噴嘴的清理效率提高15%-25%，為了防止噴嘴過快磨損，噴嘴內襯可采用硬質合金或陶瓷材料，為防止堵塞，噴嘴直徑應選擇為磨料粒度的3-4倍。

　　4，特種噴嘴

　　雙出口特種噴砂嘴，結構復雜，一般應用在特殊場合，如管道內壁的噴砂處理。

　　5，組合式噴嘴結構

　　在噴嘴入口、出口及中間部位設計具有不同性能的材料，以機械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結構噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關工序。

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