怎樣選擇優質的材料鑄出合格的鑄鐵機床工作臺
在這寒冷的冬季是鑄造廠老板和鑄工們最頭疼的一件事，選擇什么樣的材料，使用什么樣的溫度，才能鑄出優質合格的產品呢？http://.按JB/T7974-99標準制造因此使用應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，濕型砂應采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的tr石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。
http://. 是工業生產中不可缺少的基本裝備，其中以重工業使用最為普遍。制造大型鑄鐵工作臺按JB/T7974-99標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。鑄鐵機床工作臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,xc平臺內部的部分白口組織，以減少鑄件的內應力。從而提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性。
鑄鐵機床工作臺鑄件內在質量指的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。鑄鐵機床工作臺鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
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