緩沖床設計問題
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瑞塔是國內一家緩沖床的制造商，多年的緩沖床制造經驗使瑞塔的產品質量穩居國內的{yl}水平。瑞塔工程師經過實地調研發現國內其它小廠家的緩沖床質量或多或少的存在著一些安全風險，這些因素極大的影響了緩沖床使用的安全性和有效性。
小廠家的緩沖床在使用過程中會出現橫梁被砸斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏，緩沖條開膠、竄條設計不專業、安裝上不合理等情況。
下面我們來一一闡述發生這些現象的原因。
一、 緩沖床被砸壞、腐蝕
1..緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強，導致使用過程中緩沖床被砸壞。
2.緩沖床支架的鋼材種類太差，導致使用過程中緩沖床整個橫梁被砸斷。
3.選型、選樣不合理，沒有嚴格按照各項參數來給緩沖床選型，設計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被砸損。
4.緩沖床表面只是經過簡單的噴漆，沒有進一步的做防腐蝕的工藝處理。
二、緩沖條磨損嚴重、開膠和竄條等
1：緩沖條耐磨層質量不過關，表面粗糙（分子量少），摩擦系數過大，緩沖條迅速報廢。
2：設計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸，導致緩沖條磨損較快。
3. 粘接強度不夠，導致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅銅層分離
4：鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發生竄條現象。
三、皮帶跑偏
1：沒有把握好工礦的實際條件，緩沖床選樣不準確。
以上我們簡單分析了一下緩沖床使用過程中可能出現的問題，可以發現只有質量和設計都達到水準才能保證緩沖床使用的安全和有效性。
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