數控鋼筋彎箍機的優勢:
1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、構成功率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的有些就成了廢料,構成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一同,這樣在下料時,也會出現料頭,一樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直仍是校直機校直,都有一個一同缺陷,便是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 其時的彎曲成型,數控彎箍機電機較大程度上依賴于手工成型,人工在作業臺上通過粗陋的手工東西,進行成型。在條件較好的單位或工地上運用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的規范及角度的一同性欠好,松散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。
彎箍機運用中注意事項:
1、檢查機械功用是不是杰出、作業臺和彎曲機臺面堅持水平;并準備好各種芯軸東西擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的需求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固牢靠,經空機作業承認正常方可作業。
4、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的空地內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業中制止更換芯軸和轉換角度以及調速等作業,亦不得加油或qc。
6、彎曲鋼筋時,制止加工逾越機械規矩的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規矩換標{zd0}束縛直徑,并交換相應的芯軸。
8、制止在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆積規整,彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時,必須在停穩后進行。
10、作業完畢、整理現場、維護機械、斷電鎖箱
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