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緩沖橡膠板

車輛的撞擊力由緩沖橡膠板、支座左右支臂傳遞到制動軌

制動軌、彈簧座.與基本軌產生摩擦阻力阻止車輛滑行

由板彈簧、彈簧座、楔鐵、承座組成彈性加壓裝置，安裝在主體架的制動軌和增力器制動軌中，它的作用是在擋車器靜態時就形成予壓力，增加制動時的摩擦阻力，并且在動態時能使制動力持續不斷地起作用，直至停車。

支臂板由整版制成，由支座，前、后橫梁，上、下斜梁緊密相連組成主體架，結構合理，整體強大大，能承受車輛較大速度的撞擊。

支臂板由下部的蹄型塊直接插入制動軌，結構簡單，安裝、維修、復位方便。

產品規格型號：CDH-C10/15/20/25/28

一、主要技術指標

1.結構強度允許{zd0}撞擊速度v及能高h：

3擋CDH-C20型   v = 20 km/h  h = 1.57m

4擋CDH-C25型   v = 25 km/h  h = 2.46m

2.滑動時水平總阻力：  1擋10t ,  2擋15t ,  3擋20t，4擋26t ,  5擋29t。

3.各種擋車器緩沖座中心距軌面高度：

CDH-C  型850 ±10mm， CDH-C-D型720 ±10mm，

CDH-C-C型660 ±10mm， CDH-C-Q型660 ±10mm。

4.滑行距離S按以下公式計算：  S = 0.0039QV2/P（m）

式中： Q —車組總重（t）

             V —車速（km/h）

             P —擋車器總阻力（t）

各種型號擋車器在不同車重，不同車速時的滑行距離見附表，因鋼軌表面銹蝕，有油垢、雨雪等情況，摩擦力減小，制動能力會受到影響，在安裝時滑行距離按附表要留有余量。

二、結構及工作原理

擋車器由主體架和兩對增力器組成，全長2800mm。

1、緩沖橡膠板

2、車輛的撞擊力由緩沖橡膠板、支座左右支臂傳遞到制動軌。

3、制動軌、彈簧座.與基本軌產生摩擦阻力阻止車輛滑行。

4、由板彈簧、彈簧座、楔鐵、承座組成彈性加壓裝置，安裝在主體架的制動軌和增力器制動軌中，它的作用是在擋車器靜態時就形成予壓力，增加制動時的摩擦阻力，并且在動態時能使制動力持續不斷地起作用，直至停車。

5、支臂板由整版制成，由支座，前、后橫梁，上、下斜梁緊密相連組成主體架，結構合理，整體強大大，能承受車輛較大速度的撞擊。

6、支臂板由下部的蹄型塊直接插入制動軌，結構簡單，安裝、維修、復位方便。

7、主體架受力后依次推動擋車器前面的兩對制動軌、后面兩對制動軌和兩對增力器滑行，摩擦阻力逐步增加，即可防止撞壞車輛和主體架，又能使擋車器累計阻力增大。擁有較大的制動能力。

線路的技術條件應符合工務標準，軌距為1435+6-2；

擋車器應安裝在盡頭線終端{zh1}一節鋼軌，靠近鋼軌接頭、無魚尾板的地方，擋車器與盡頭線終端應有一定的距離，距離越大，制動效果越好。

安裝方法：

①將左右支臂放在基本軌上，用支臂銷軸將其與支座連接。

②抬起支臂，在蹄型快下方的基本軌上依次放置彈簧座、板彈簧和承座。

③用制動軌將蹄型塊夾住，同時也夾住基本軌的軌頭，再用三個螺栓將制動軌帶上。注意外側兩個螺栓須穿過支撐架，承座應位于加壓孔正中。

④用前、后橫梁和上、下斜梁將兩支臂下邊四個腳相連接，其搭接形式見圖，兩斜梁中間和四角用銷軸帶上。完成以上初裝后，緊固各部螺栓。

⑤增力器的安裝是在基本軌上依次放置彈簧座、板彈簧和承座，然后用二增力器制動軌將其夾在中間，同時也夾住基本軌的軌頭，再用兩個螺栓將制動軌擰緊。{dy}對增力器距主體架100毫米，第二對增力器距{dy}對80毫米，相互平行，誤差不超過2毫米。

⑥用加壓器對各個彈簧板加壓：將U形加壓快插入承座兩側空擋，安裝在加壓器中心螺母上的加壓螺桿桿頭對準加壓塊，掛在兩側的加壓軌底板鉤在基本軌底板上，用螺母擰緊，用長約1.5米鐵棍擰動加壓螺桿并將楔鐵打入承座與板彈簧之間，使板彈簧與彈簧座間隙為0.6

±0.05毫米。

⑦將標志牌安裝在支座上。

⑧每次安裝完畢，應在軌腰處涂上位置標記，以方便日常檢查擋車器是否被撞壞。

保養

擋車器被撞后應及時恢復原位，可先將楔鐵取出，將主體架和增力器推回原位，再按以上方法重新緊固，加壓。

保持擋車器處于良好工作狀態，每月應對其進行依次檢查，確認有無位移、變形和螺絲松動，當有異狀時立即進行處理。

應注意清理擋車器滑行方向軌面上的障礙，處理好超高道釘和軌枕螺栓。

每二年對擋車器涂刷一次防銹漆。