生物發酵液澄清、濃縮膜分離技術|膜分離設備|四川上海|膜澄清 四川專業膜分離設備生產廠家 在生物發酵液生產過程中，大多數發酵液仍采用板框、真空轉鼓、離心、硅藻土過濾機等傳統分離設備，或采用絮凝沉降、加熱及等電點沉淀法，只能對發酵液中的菌絲體及固性雜質予以粗分離，半成品或成品的液體中，可能存在更多可溶性菌體、雜蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質對后期萃取和離子交換帶來困難，影響萃取效率和后續產品品質，甚至產生料液污染，導致產品報廢。 “泓潤科技”將膜分離技術成功運用于發酵液除雜、精制的生產過程中，成功解決了發酵液工業化生產中的分離提純和濃縮難題，同時實現了節能降耗、清潔生產的目的。為發酵企業提供了經濟、先進、合理的解決方案。 處理能力：0-1000t/h 工作壓力：0-1.5MP 原理：終端、錯流式過濾 有效過濾面積：0-1000（m2） 設備重量：根據客戶定制（Kg） 工作溫度：0-80℃ 樣式：定制 型號：HRC-000-000（M/U/N/RO） 適用對象性質：弱、強腐蝕性,低、高溫物料 適用對象：生物發酵液 適用范圍：食品、制藥 用途：生物發酵液澄清，菌絲濃縮 品牌：泓潤科技 產品類型：全新 性能：超濾膜過濾 外形尺寸：根據客戶定制（mm） PH：0-14 濾料類型：衛生級高分子材質 設備說明 l 歡迎致電泓潤科技！一切分離難題只要一個電話。我們將提供免費的技術咨詢，解決你一切分離難題！ l 膜分離設備根據生產現場實際情況研發、設計、制作。如了解價格詳情，請致電泓潤科技，我們將提供將免費提供專業的技術方案和詳細的報價明細清單； l 更多的產品信息和企業詳情請瀏覽泓潤科技企業網站其他部分。 膜過濾技術原理 膜過濾技術是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料，按照機械篩分原理，通過濾芯與物料體系的jq匹配達到實現料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統的過濾技術區別在于可以在分子范圍內進行選擇性地分離；錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。 按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾（50nm以上）、超濾膜（1000Da-50nm）、納濾膜（150Da-1000Da）、反滲透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分為：有機膜和無機膜；按膜的結構形式分為：管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。 膜設備運行時，物料通過循環泵加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回循環槽，小于膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成濾液。 膜分離技術優勢 1，膜過濾的高精度，保證了生物發酵液的澄清效果，與傳統工藝相比具有很好除雜徹底，產品品質提升明顯； 2，膜過濾在密閉環境中進行，自動化程度高，過濾過程減少了發酵液的浪費和對產品的污染； 3，膜過濾過程在常溫（25℃）運行，無相變、質變，不發生化學反應，不破壞有效成分 ，不破壞熱敏性成分，大大減少能耗； 4，膜過濾過程，澄清、除雜、濃縮、凈化產品的同時可以回收菌絲； 5，膜濃縮設備通量大、濃縮速度快，且工藝穩定可靠； 6，膜濃縮過濾精度高，過濾后的液體純凈度高，可考慮回用到生產上，減少了污水排放，具有很好的環保意義； 7，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行，實現能很好的實現清潔生產； 8，膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。 .