紙箱包裝行業中低檔比較集中http://.，http://.

各地手工制造紙箱方興未艾，再后來由于生產的需要一些半手工機械化的瓦線加工設備陸續引進，這就是國內早期紙箱行業的雛形。紙箱的后期合成，釘箱機瓦楞紙板生產線或許更多的在紙箱廠利用起來。與普通釘箱機相比，瓦楞紙板生產線不僅制造效應高，而且釘箱釘美觀。瓦楞紙板生產線與普通相關的主要區別在于：送紙的自動化。瓦楞紙板生產線的送紙還是要看送紙產品把紙板折疊并送入釘箱部進行釘箱的；而且瓦楞紙板生產線還是要看工人時時紙板折疊和送進的。瓦楞紙板生產線一般為臥式結構，分為單片式和雙片式釘箱機有兩種類型。雙片式釘箱機結構比較復雜，而且功能全，能夠釘單片紙箱和兩頁成型紙箱。瓦楞紙板生產線功能與性質：外貿雙伺服驅動，jq度正確，產品傳動適當的減少，可有效降少產品的問題率。

學習國際先進國家設備的技術、工藝、加工制造、材質適用的經驗，提高自己的制造水平，逐步趕超國際水平。符合紙箱業迅猛發展和技術要求，制造生產gd、高速、{gx}、高精、寬幅、高科技含量的先進紙箱設備，適當限制低檔、低速、gd、低效的設備，以適應中小紙箱企業需求。面對國外微細瓦楞紙板和折疊式異形紙箱的迅猛發展的現狀和中國實際需求，紙箱機械設備廠商必須加大開發力度，研制微細型瓦楞輥（FNG）和折疊異形箱模切設備和電腦設計電腦打樣設備。

　目前，先進國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產實現了兩條龍生產工藝，而我國目前只實現了ytl生產工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產線工藝，基本上實現了合并后連續化生產，紙板質量有所提高。瓦楞紙板生產線前道工序的生產，基本上實現了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。目前，后道工序ytl生產工藝我國還沒有研發成功，設備基本上依靠進口。因此，水性印刷開槽機后道工序是今后發展的重點，發展趨勢就是研發印刷、模切、粘箱、捆扎ytl生產工藝，實現自動化、連續化生產。

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