鋼結構雙懸臂式門焊機

鋼結構雙懸臂式門焊機主要用于H型鋼的埋弧焊接，焊接自動化程度高、操作方便；機頭具有垂直升降、角度調整（0—180°）等功能。以適應不同焊接工件的需要，焊劑靠重力送進，自動回收；兩個焊接機頭既能同時焊接，又能單獨焊接，而且焊接速度勻速無級可調。符合GB8118-87標準要求。

鋼結構雙懸臂式門焊機主要技術參數

鋼結構雙懸臂式門焊機主要結構及工作原理

本機主要由主機、焊接電源及送絲機頭、焊劑給料及回收系統、控制系統等成。

（1）主機主機是該機的主體,主要由T型架、橫梁、焊頭調節機構、焊絲盤支架等組成。T型架由交流電機驅動、經減速機減速后實現縱向空行走或焊接行走，行走速度由變頻器控制，無級調速，以便于不同焊接速度的控制。T型架主體結構采用矩型管焊接而成，其特點是重量輕,剛性好,外形美觀。橫梁上裝有調節機構和驅動裝置,沿主橫梁的導軌作橫向運動,以實現調節機構橫向調節的作用。調節機構包括導柱、調節板、升降減速機及電機等組成。調節板一側通過導向輪固定在橫梁上，另一側也裝有導向輪與導柱連接，導柱通過導軌在調節板的導向輪上下運動，實現導柱上下調節的作用。焊絲支架的作用是支承焊絲盤，焊絲盤能在焊絲盤支架上作運轉，以實現連續送絲的作用。

（2）焊接電源及送絲機頭該機配用電源為MZ-1-1000K型弧焊電源。主電路采用可控硅控制技術，具有控制精度高、網壓補償好、多特性輸出、下限電流低等

優點。其詳細說明請參考MZ-1000型弧焊電源使用說明書。

焊劑輸送及回收系統

     焊劑回收采用真空泵式回收機構,對焊劑進行自動回收、給料。焊劑給料及回收系統主要由主機箱、真空泵、過濾器、盛料桶、輸送管等組成，其工作原理是:當回收機真空泵運轉后,盛料桶內的空氣經過濾器后被風機吸出,從而產生負壓,于是空氣便夾帶著焊劑通過吸管進入盛料桶內,盛料桶內的焊劑又從下料管到工件,從而實現給料及回收的作用。

鋼結構雙懸臂式門焊機控制系統

采用集中控制方式,控制T型架行走,兩件焊接機頭的調節、焊劑回收裝置的起停、兩臺焊接電源的引弧-焊接-收弧、送絲等。兩件焊接機頭可以同時焊接，也可以分別焊接。焊接過程自動進行，設有急停按鈕。焊接速度由變頻器控制，無級調速。

客戶自備部分

l        托料架、和掛線支架（我方提供整機基礎圖及用戶自制品圖）

l        24KG輕軌18*2=36米 10#工字鋼18米

l        進相線50平方*3+1（長度30米）、10平方+1（長度8米）

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