設(shè)備簡(jiǎn)介：
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
設(shè)備構(gòu)成：
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
設(shè)備運(yùn)作：
捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Sigma型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，最常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備選型：
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型號(hào)
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捏合缸（L）
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電機(jī)功率
（KW）
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出料方式
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加熱方式
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全容量
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投料量
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NHZ-5L
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5
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3
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1.5～3
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手動(dòng)翻缸或液壓翻缸
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導(dǎo)熱油
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電
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蒸汽
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NHZ-10L
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10
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6
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2.2～5.5
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手動(dòng)翻缸或液壓翻缸
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導(dǎo)熱油
|
電
|
蒸汽
|
|
NHZ-50L
|
50
|
30
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4.5～7.5
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手動(dòng)翻缸或液壓翻缸
|
導(dǎo)熱油
|
電
|
蒸汽
|
|
NHZ-100L
|
100
|
60
|
5.5～11
|
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸
|
導(dǎo)熱油
|
電
|
蒸汽
|
|
NHZ-200L
|
200
|
120
|
7.5～15
|
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸
|
導(dǎo)熱油
|
電
|
蒸汽
|
|
NHZ-300L
|
300
|
180
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11～18.5
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
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導(dǎo)熱油
|
電
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蒸汽
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NHZ-500L
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500
|
300
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18.5～37
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
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導(dǎo)熱油
|
電
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蒸汽
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NHZ-1000L
|
1000
|
600
|
22～55
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
|
導(dǎo)熱油
|
電
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蒸汽
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NHZ-1500L
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1500
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900
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30～75
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
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導(dǎo)熱油
|
電
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蒸汽
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NHZ-2000L
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2000
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1200
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45～110
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
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導(dǎo)熱油
|
電
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蒸汽
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NHZ-3000L
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3000
|
1800
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55～160
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翻缸
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下出料
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螺桿出料
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導(dǎo)熱油
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電
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蒸汽
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