影響聚丙烯酰胺使用效果的內在因素主要有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性質和結構、聚丙烯酰胺攪拌速度和時間等因素。
　　1、PAM投加量對絮凝效果的影響
　　每種化工產品都有其{zj0}投加量，確定這個數值首先需要小試確定，然后上機調試，確定{zj0}用量。{zj0}的PAM用量是聚丙烯酰胺絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上，且絮塊的沉降速度達到{zd0}值。但這個數值會隨著絮凝劑的離子性質、分子量、懸浮液的pH值而變化，可用試驗方法確定。當絮凝劑投加量超過{zj0}用量范圍時，絮凝效果反而下降。
　　2、聚丙烯酰胺的分子量對絮凝效果的影響
　　高分子量聚丙烯酰胺具有的優勢就是使用量少，而低分子量聚丙烯酰胺要達到同樣的效果需要使用的PAM用量可能是前者的幾倍。但樂邦凈水提醒大家一點，分子量過高的PAM比低分子量的聚丙烯酰胺溶解時間長，大概需要攪拌溶解40min。
　　這個問題現在可以避免，2013年6月份，樂邦公司生產的粉狀聚丙烯酰胺已經能夠解決溶解時間這個問題，溶解僅需3min，充分溶解需要5-10min。
　　聚丙烯酰胺常用的分子量為800至1500萬。
　　3、攪拌速度和時間
　　攪拌可以使聚丙烯酰胺絮凝劑均勻的分散到懸浮液中，達到{gx}絮凝。但攪拌過于劇烈，會使形成的絮塊碎裂，因而絮凝劑的消耗量增加，而絮凝效果相對講是降低了。所以在絮凝處理時只能進行適當的攪拌，攪拌機轉速一般應控制在50-250r/min。

　　通過對聚丙烯酰胺各種影響因素的分析，以及對其性能檢驗方法上的一些改進，可以在工作中解決一些問題，對提高聚丙烯酰胺的性能有一定的指導意義。但在實際工作中，還存在著很多不確定影響因素，如捏合時間的掌握等。而且每一批原料的情況各有不同，原料調節的具體參數也是不同。不能硬性的套用某個經驗公式，應對方法需要從實際出發，與具體工作相結合。

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