PPO板，PPO板PPO板，PPO板PPO板，PPO板由2，6-二取代基酚經氧化偶聯聚合而成的熱塑性樹脂， 一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2，6-二甲基酚合成的聚醚，具有優 
　　良的綜合性能，{zd0}的特點是在長期負荷下，具有優良的尺寸穩定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可 
  聚醚
在－127～121℃范圍內長期使用。具有優良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強度和抗沖強度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科。在機電工業中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。1964年，美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基酚為原料實現聚醚工業化生產。1966年，通用電氣公司又生產了改性聚醚（MPPO）。1984年，世界聚醚的消費量為163kt。 
聚醚樹脂PPO
　　英文名；Polyphenylene oxide-usually modified 
　　物理性能 
　　比重：1.07克/立方厘米 成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時 
　　物料性能 
　　1．為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚醚可xc應力開裂。 
　　2．有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的sw。 
　　3．MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 
　　4．有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 
　　5．阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕，md可用于食品和yw行業。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。 
　　6．可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。 
　　應用方面 
　　1．適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、電子零件。 
　　2．可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 
　　3．可制作螺絲、緊固件及連接件。 
　　4．電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。 
　　成型性能 
　　1．非結晶料，吸濕小。 
　　2．流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。 
　　3．聚醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，{zh0}是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。 
　　4．聚醚的成型溫度為280-330度，改性聚醚的成型溫度為260-285度。 
　　料筒溫度 喂料區 40～60℃（50℃） 
　　區1 240～280℃（250℃） 
　　區2 280～300℃（280℃） 
　　區3 280～300℃（280℃） 
　　區4 280～300℃（280℃） 
　　區5 280～300℃（280℃） 
　　噴嘴 280～300℃（280℃） 
　　熔料溫度 270～290℃ 
　　料筒恒溫 200℃ 
　　模具溫度 80～120℃ 
　　注射壓力 100～140MPa（1000～1400bar） 
　　保壓壓力 注射壓力的40%～60% 
　　背壓 3～10MPa（30～100bar） 
　　注射速度 有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性 
　　螺桿轉速中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 
　　計量行程 中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 
　　計量行程 （0.5～3.5）D 
　　殘料量 3～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑 
　　預烘干 在110℃溫度下烘干2h 
　　回收率 材料可再生加工，只要回料沒有發生熱降解 
　　收縮率 0.8%～1.5% 
　　澆口系統 對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道 
　　機器停工時段 關閉加熱系統；低螺桿背壓狀態下，操作幾次計量循環，像操作擠出機一樣清空料筒 
　　料筒設備 標準螺桿，止逆環，直通噴嘴。
產地：德國。
規格：3-100mm*1000mm。