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刀具架數 5把 尾軸數 2
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加工直徑 圓15 六角13 方10 加工長度 35
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鉆孔直徑 10 鉆孔深度 35
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攻牙直徑 銅M10 鋼M8 主軸轉速 2000-7000
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主軸轉速變換 5 主電機 1.5KW
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冷卻泵電機 90W 主軸中心高度 1060
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機械尺寸 L1600*W700*1500 重量 710KG
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機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。
五金件的加工，不但速度快，而且加工復雜的工件尤為突出。走刀式凸輪自動車床一般有五組刀架：按順序分別稱為一號刀，二號刀，三號刀，四號刀，五號刀，每組刀具架可裝12把車刀。一號刀具組和五號刀具組是車削外徑用，二號三號四號刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。自動車床帶有一個擋料阻臂，可作擋料（資料加工總長）打中心孔、鉆孔等加工工序。
自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是可以經過一定設置后可以長時間自動加工同一種產品。
適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電衛浴器材、凡而、瓦斯、電子、電器、光學儀器、汽機車、空油壓組件、自行車、機械五金、縫紉機、樂器、事務機器等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。
主軸與刀具架：主軸系采用特殊鋼并經滲碳熱處理及精密研磨而成，配有五組刀具，附有微調螺絲，使工作物達到高精度，滑板則采用高級強韌鑄鐵，滑動而經高周波熱處理及研磨而成。
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4、尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達Ra0.04-0.08。
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5、自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。
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6、生產效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。
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7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動
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