超濾及中水回用設備簡介

　　超濾是一種先進的膜分離技術。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、xj、熱源和有機物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫藥、食品、環保電子，電鍍，五金廠等行業。 膜分離技術是一項被西方科技界稱為21世紀{zj1}發展潛力的高新技術，廣泛用于物質的分離、濃縮和提純。超濾裝置是以毛細管式超濾膜為核心設計制造的，其超濾膜微孔可達0.01微米(十萬分之一毫米)以下，因而過濾精度高。

　　超濾性能和作用

　　※ 高精度：徹底濾除水中xj、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質。保留對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優于瓶裝飲用水衛生標準。

　　※ 長壽命：由于超濾機采用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。

　　※ 大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛生等需要。

　　※ 低成本：由于超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低于其它凈化裝置。一種先進的膜分離技術。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、xj、熱源和有機物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產工藝中。

　　工業中水回收設備

　　例如：鎳離子濃縮回收，電鍍重金屬離子回收，采用膜分離技術將廢水中含金屬離子(如鎳、銅等貴重金屬離子)分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環再利用，金屬離子經膜系統濃縮后直接加入電鍍槽，真正實現電鍍廢水的0排放。該技術徹底改變傳統電鍍漂洗水的處理方法(不僅沒有考慮到貴重金屬的回收利用，而且處理成本又高，既浪費了資源又污染了環境)及保證漂洗水穩定的水質，為企業降低排污費，創造經濟效益，提升產品質量，還能達到環保、清潔電鍍的要求。

　　1.設備主要功能：

　　本設備是針對使用含鎳電鍍產品的電鍍企業處理電鍍廢水的專用設備，主要是對電鍍廢水中的鎳進行回收，在回收貴金屬鎳同時，對廢水也進行凈化處理，經過凈化后的廢水，可以直接回到漂洗槽繼續使用，實現廢水和鎳的雙回收的效果。

　　2.工作原理：

　　從漂洗槽過來的廢水進入調節池(桶)進行收集，然后通過加壓進入過濾器中除去水中的顆粒物及膠體，進入交換處理系統。廢水中的鎳離子被交換、吸附、富集，再用藥液進行處理，獲得較高濃度的含鎳回收液。另一方面，廢水經過系統的處理后，除去絕大部分雜質及鎳離子，從而水質變好，并可以回用到生產過程中。另外可按業主要求加設純水系統，將回收水再處理，獲得更高水質的回用水。整個系統可以實現廢水和鎳的雙回收，具有較好的經濟與環境效益。

　　3.設備優點：

　　1.具有適應 pH 值范圍寬(pH 3-12)

　　2.處理后水質好(150us/cm)、能回收貴重金屬、出水可多次循環使用。

　　3.回收經濟效率高;回收成本低。

　　4.回收液純度、濃度較高(鎳回收液含鎳80~100g/l);

　　5.投資少，運行成本低。

　　6.操作簡便，自動化程度高。

　　7.保護環境、節約能源。

　　工業污水處理設備

　　如果對電廠、鋼廠、化工場等大型工礦企業的生產工藝污水的處理。根據污水的不合特點結束有針對性的處理。次要處理工藝有絮凝、沉淀、酸堿中和、生化處理、sj處理等。處理后的水可達到國度排放標準，或回用標準。

　　工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液，此中含有隨水流失的工業生產用料、兩頭產品和產品以及生產過程中產生的污染物。

　　工業污水廢水處理設備分為以下三種：其實污水處理。

　　工業污水廢水處理設備{dy}種是按工業廢水中所含次要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，對于污水處理。看看污水處理廠工藝。含無機污染物為主的為無機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水，是無機廢水。

　　工業污水廢水處理設備第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水(焦化廠、城市煤氣廠等在煉焦與煤氣產生過程中產生的廢水)、金屬酸洗廢水(是為了斷根金屬表面氧化物,采取硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸結束酸洗法處理時而產生的廢水)、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。

　　工業污水廢水處理設備第三種是按廢水中所含污染物的次要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水(一種毒性較大的工業廢水)、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水(次要來歷于有色金屬冶煉廠、化工場、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等)、含酚廢水(次要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等)、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含無機磷廢水和放射性廢水等。

　　舉例一、工業電鍍污水廢水處理設備

　　1 、工業電鍍污水廢水處理設備來歷:

　　常用的鍍種有鍍鎳 、鍍銅 、鍍鉛 、鍍銀 、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體不異。

　　在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操縱之后,都用凈水清洗,電鍍廢水來歷于電鍍生產過程中鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及因為操縱式辦理欠妥惹起的跑、冒、滴、漏等。相比看

　　2 、工業電鍍污水廢水處理設處理辦法:

　　常用有化學法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。

　　3 、工業電鍍污水廢水處理設備工藝:

　　工業廢水按不同鍍種的廢水可分為含氰廢水 、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。

　　上面是我公司常用的化學法處理電鍍廢水工藝。

　　印染廢水處理技巧與工藝說明

　　印染生產廢水成份對比錯亂,含有大量殘存的染料和助劑,是以色度大、無機物含量較高、懸浮物多,并且含有微量有毒物質。

　　根據供應的水質材料和請求對其結束設計,普通采取預處理+物化處理+生化處理的處理工藝。采取專利管式橡膠微孔曝氣器,氧操縱率進步4-8倍,根據多年運轉經歷,結合專業的相干設置配備擺設,從而達到扶植本錢低、運轉費用小、出水水質不變等特點。其進水COD按500-1300mg/1計,出水≤100mg/1來設計。

　　工業污水廢水處理設備工藝流程:

　　廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調度池 → 泵 → 轉鼓篩 → 混凝(經過過脫穩、架橋等反響,使水中的污染物凝集并沉降的過程)反響池 → 初沉池(preliminarysedimentationtank) →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝(經過過脫穩、架橋等反響,使水中的污染物凝集并沉降的過程)反響池 → 二沉池 → 達標出水排放