深圳市天域迅電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波線束焊接機和超聲波金屬焊接機，是一家集研發(fā)、制造、服務、銷售為一體的高新企業(yè)。
  公司擁有一批技術人員長期致力于線束焊接和金屬焊接的研究、實踐、應用，對線束焊接和金屬焊接有著豐富的經(jīng)驗和認識，憑著多年的焊接經(jīng)驗，必能為你解決線束焊接和金屬焊接的問題。我司愿和你共同邁向雙贏。

 超聲波銅線束銅片焊接機設備說明
超聲波線束焊接機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、焊頭、氣動部分組成。適用于晶體管、集成電路、電解電容元件的連接而成。系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)順序完成0.5到25mm2橫截面積線束焊接。是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。在加壓的情況下，使兩股金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，{zh1}形成方塊狀熔接。

超聲波汽車銅線束與銅端子焊接機焊接優(yōu)點：　　
1、超聲波金屬線束與銅端子焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞；　　
2、線束焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性；　　
3、焊接點不易發(fā)熱，不會產(chǎn)生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成線束燒損質(zhì)量隱患點；　　
4、超聲波線束端子焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等不良狀況，從而造成線束導電性能、信號傳輸性能的下降；　　
5、對于線束的集中地線，擔負著車輛所有用電器的接地任務，采用超聲波焊接，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成車輛用電器功能失效。

電阻引腳線焊接機 電阻引腳電線焊接機 電阻引腳銅線焊接機

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特點：

1,特別適合各種電機線圈抽頭與電線熔焊連接,無需任何焊料，直接快遞熔接。利用超聲波焊接原理，使焊接漆包線不必預先除去表面絕緣漆，并無需任何焊料、輔料，即可直接焊接。

2,兩條被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

3,電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

4,同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

5,超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．

6,超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

7,超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

8,超聲焊接可以使材料的溫度效應降到{zd1}（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬{jd1}熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。

超聲波金屬線束焊接機應用于汽車、摩托車、電動車、電機、電子、電器、電池、計算機、通訊設備、儀

器儀表等行業(yè)的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線

、金屬絞合線、金屬引導線、線束端子、電池導線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲

、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波

線束焊優(yōu)點為：不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學性能穩(wěn)定、導電性好

，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致；無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。

  天域迅電公司專業(yè)設計的超聲波線束金屬焊接機適用于：電纜屏蔽層、鋁箔與鋁帶、鎳氫電池、動力

電池、聚合物電池、電池極片極耳、銅箔與鎳片、銅線束與端子、線束與銅端片、鋁箔與鋁片、汽車線束

、多股銅絞線、電纜線束、銅電線、鋁箔與鎳片、多根電線、電線與電子元件、電線與銅端子端片、電線

與接線端子、電線與連接器、銅線與鋁端片、銅線束與銅片、金屬接線端子、銅壓線端子、汽車馬達端子

、汽車安全氣囊等焊接。涉及汽車、電動車、摩托車、電子、電機、電器、電池、五金等領域。

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  裸銅線焊接機

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一、裸銅線焊接機焊接基礎知識

裸銅線焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

二、裸銅線焊接機優(yōu)點：

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2）、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5）、焊接無火花，環(huán)保安全。

三、裸銅線焊接機焊接特點

1）、裸銅線焊接機體積??；重量輕；外形美觀

2）、裸銅線焊接機焊接后導電性好；焊接安全可靠

3）、不改變焊接對象金屬本身組織結構；焊接質(zhì)量高

4）、焊接機自動化程度高；焊接一致性好；品質(zhì)有保證

四、裸銅線焊接機振幅參數(shù)

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

五、銅線焊接可以通過超聲波高頻振動來焊接一束銅線，可以擁有多股銅線焊接，銅線與銅棒的焊接，銅         線與金屬片的焊接。超聲波銅線焊接是通過物理振動原理將銅線焊接在一起，不影響銅線本身的導電     性  ，焊接強度可以等同于銅線本體的強度，超聲波銅線焊接機有不同的功率可以焊接5-30m2的銅線。