徐州市盛久機械制造廠，是國內較早從事專業生產水泥化工礦山機械進出口及國內銷售的排頭兵廠家，擁有雄厚的技術力量和大型鑄鋼能力（單件25噸以下）擁有大型立式車床8臺套，2米到8米滾齒機6臺套及其余大型加工設備幾十余（臺）套，所有產品自行鑄造自行加工，擁有國內本行業設計制造專業技師數人，產品有紅土鎳礦燒結機、大直徑水泥機立窯，機械化石灰窯，生活垃圾焚燒爐，鐵尾礦磁化煅燒爐，鑄造加工各種球磨機大齒輪，，滾筒烘干機大齒輪，回轉窯大齒輪，化工機械大齒輪，煤礦機械大齒輪，復合肥轉鼓造粒機大齒輪，包膜機大齒輪,回轉式冷卻機及各種規格滾圈(輪帶)，硫化堿焙燒爐大齒輪/滾圈，活性炭轉爐大齒輪,氟化氫(氫氟酸)反應轉爐大齒輪滾圈、托輪等配件以及各種破碎機、球磨機、布料器、除塵器、盤式造粒機等整機設備。 紅土鎳礦焙燒窯 一、前言 鎳是一種銀白色金屬，具有優良的使用性能，已成為航空工業，國防工業和日常生活不可缺少的金屬。鎳的用途是生產不銹鋼、耐熱鋼，其次是生產合金結構鋼和合金鑄鐵。其中僅不銹鋼生產的占到鎳產量的65%，因此，隨著世界不銹鋼需求的迅猛增長，鎳的需求量將進一步提高。雖然地球上鎳元素含量很多，僅次于鐵列第五位，但是目前可供人類開發利用的鎳資源只限于陸地的硫化鎳礦和紅土鎳礦。 二、紅土鎳礦處理方法 隨著硫化礦資源的日益匱乏，鎳產量的擴大將主要來源于紅土鎳礦。紅土鎳礦的典型處理工藝有濕法和火法之分，濕法工藝適于處理褐鐵礦；火法工藝適于處理硅鎂鎳礦。我國雖有一定量的紅土鎳礦，但品位較低。國內進口的紅土鎳礦是典型硅鎂鎳礦，將其先采用窯爐干燥脫水及焙燒，然后采用電爐還原熔煉鎳鐵，具有廣闊前景。 1、工藝 利用紅土鎳礦火法冶煉鎳鐵的一般工藝為：首先將礦石破碎至50～150mm，送入干燥窯干燥到礦石既不太粉化又不黏結，再送入焙燒窯，在700℃溫度下干燥、預熱和焙燒，得到焙砂，然后將焙砂加入電爐，并加入10～30mm的揮發性煤，經過1000℃的還原熔煉，產出粗鎳鐵合金。在電爐還原熔煉的過程中幾乎所有的鎳和鈷的氧化物都被還原成金屬，而鐵的還原則通過焦炭的加入量加以調整，{zh1}將粗鎳鐵合金經過吹煉產出成品鎳鐵合金。 2.設備 紅土鎳礦焙燒設備一般采用回轉窯進行。但回轉窯投資成本大，占地面積多，生產過程控制和管理復雜，使其在國內發展受到制約。因此在前幾年有人利用機立窯來進行紅土鎳礦的焙燒獲得了可喜的成功。 ?? 其優點是： （1）在焙燒過程中，料與燃煤直接熱交換效率高，散熱損失小； （2）機立窯廢氣處理（包括收塵和余熱利用）比回轉窯簡單，節省環保投資；（３）投資少、占地面積小，建廠周期短，設備簡單易制，投資效率高； （4）生產過程控制和管理比回轉窯簡單易操作。 徐州盛久機械制造廠 聯系人：王傳群 （經理 ） 手 機：13952146670 電話：0516-85028509 傳 真：0516-85028295 網 址： 郵 箱：85019652@ 公司地址：江蘇省 徐州市 泉山區三環西路韓山隧道出口馬山工業園內