上海唐軒體育設備有限公司

施工技術方案 

一、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施 1,地基層 

球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。 

   工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故. 

   不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。 

   對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。 

   土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。 

  (1)原基礎改造挖土方: 

   整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括qc表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.  

 (2)平整,壓實場地: 

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在{zj0}含水量的2％之內進行碾壓。 

   壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。 

壓路機碾壓路基時按下列程序進行： 

a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。  b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。 

c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，{dy}遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。 

d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，{zd0}時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中

間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯兩區段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大于15CM。次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規定的壓實度。

 2、碎石墊層 

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。

   3,瀝青混凝土層 

 (1) 瀝青混合料的拌制 

   瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。 

   瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應均勻,無白花料,無離析,無結團結塊,無瀝青過熱發焦等現象。

  (2) 運輸 

   瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。  

(3) 攤鋪 

   基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。    瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。 

   用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。

  (4) 壓實 

   當攤鋪前進30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓.在路幅寬度內應由邊到中,由低到高的順序進行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度.復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍