http://.的原理相對較簡單,只要在掌握其工作和結構原理,在理論指導下,結合實際維護經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護和調試。本文主要介紹該設備的安裝及調試小技巧。

一.安裝

1.電磁振動給料機系列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛吊稈應垂直吊掛,為了減少誒料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿應向外張開10°布置。4個懸掛吊稈應吊掛在具有足夠能剛度的結構上,對于大型給料機為了維護和更換料槽方便,應布置移動滑架。

2.安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。

3.安裝后的給料機橫向應水平,以免給料機工作時物料向一側偏移。

4.按控制原理圖進行接線,并進行接地保護。

5.安裝完的給料機在試運轉前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊.

二 調試

電磁振動給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整,雙質點連接彈簧板組的調整、調試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉,嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調整是保證運轉的重要條件。氣隙的調整方法:當使用檢修螺桿調整好連接叉位置后,就可開始調整氣隙大小,一般氣隙調整到1.9～2.2mm左右,為了調整方便可在調整前自制幾塊標準塞塊,這樣調整時就可直接利用塞塊進行調整。{zh1}一定必須緊固并加上防松螺母。

2、雙質點連接彈簧板組的調整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅{zd0}。一般都將調諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當調諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調諧值是通過調整雙質點連接彈簧板組的剛度來進行調整。

雙質點彈簧板組的調整方法:在整機調整工作到氣隙調整結束后,就可開始彈簧板組剛度的調整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當電流達到{zd0}值,而振幅達不到{zd0}值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。相反就應增加板簧數(shù)以加強整體剛度。總之只要反復認真的調整就可達到{zj0}調諧值。

振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。

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