http://.是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
通過試驗表明,干法超細攪拌球磨機的有效能量利用率是普通球磨機的2.4倍,所以粉磨效率要比普通球磨機高出很多。目前,有些研究單位已經(jīng)開始對提高普通球磨機轉(zhuǎn)速(70%的臨界轉(zhuǎn)速)進行新機理嘗試,試圖調(diào)整普通球磨機轉(zhuǎn)速至臨界轉(zhuǎn)速,進一步提高能量利用率,最終提高粉磨效率。在普通球磨機轉(zhuǎn)速達到或超出臨界轉(zhuǎn)速時,雖然回轉(zhuǎn)筒體的結(jié)構(gòu)有很大的改變,但成品的粒度可以粉磨的更細。這一點在實踐當中已得到證實。
以往都認為球磨機的能量利用率只有不到5%,F(xiàn)ucrstcnau和Abouzcid提出根據(jù)單一樣品在壓縮負荷或沖擊負荷下單位能量的新生表面積評價球磨機效率。以壓縮負荷下單顆粒破碎的平均值0.05m2/J為效率計算的基準,得出石英的球磨機效率大約是15%,以Bcrgstrom的單顆粒試驗的計算表面為參考,鈉鈣玻璃的球磨機效率在15%以內(nèi)。與單顆粒破碎產(chǎn)生同樣程度的粒度分布所需要的能量相比,分批球磨鈉鈣玻璃的凈效率是大約25%。另外,利用碎后飛濺的碎塊進行破碎,可使能量利用率幾乎翻番。采用閉路粉磨流程時,循環(huán)負荷從50%增加到500%,能量利用率可提高36%。
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