合理選擇研磨體裝載量、級配和填充率,是提高http://.產量,降低能耗不可缺少的措施。

球磨機設備是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機設備簡體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機{dy}倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在{dy}倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

影響球磨機設備研磨體磨損的主要原因：球磨機設備研磨體磨損是研磨體與球磨機設備襯板，磷礦顆粒，研磨體之間相互接觸，相對運動時，研磨體表層材料不斷發生損耗的過程，這一過程是一個十分復雜的過程，它既與研磨體本身的材質有關，與研磨體形狀有關，與球磨機設備研磨體工作環境有關。

合理選擇研磨體裝載量、級配和填充率，是提高球磨機設備產量，降低能耗不可缺少的措施。根據多年的實踐經驗，認為有必要從研磨體材質、消耗量、填充系統、裝載量和級配等方面探討，進行適當調整，以提高球磨機設備生產能力。

研磨體材質：物料在粉磨過程中，要求研磨體要有一定的撞擊力量，將大塊物料擊碎、磨細，所以研磨體應該具有較高的耐磨性和較好的耐沖擊性。

研磨體一般分為鑄造和鍛造兩種。常見的鑄造研磨體材質有高錳鑄鐵、高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、馬鐵等等。常用的鍛造研磨體材質有低碳鋼、中碳鋼、鉻鋼等。研磨體的表面不允許有毛刺和裂縫，研磨體的不圓度不得超過本身直徑的2%。

球磨機 http:///1.html

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