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打算購置優異的石家莊泡花堿,那就要先選擇一個{yx}的石家莊泡花堿廠家。那么石家莊星宇耐火材料有限公司為何在業界中遙遙{lx1}呢?石家莊星宇耐火材料有限公司是國內最早的一批從事是石家莊泡花堿制作的專業廠家,一直繼承以人為本的生產理念,有針對性的對泡花堿進行改良和升級,我廠各種型號的泡花堿應有盡有,無論是在什么時候,對各個樣式的泡花堿我們都確保時時留有余貨,目標是方便全體使用者的選取。
石家莊泡花堿的生產共分為濕法生產和干法生產工藝兩類。
濕法生產石家莊泡花堿又分為傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。傳統濕法生產泡花堿能耗低,產量高,勞動強度低,原料易得,但該法只能生產模數小于2.5的產品,其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉。活性SiO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝,目前采用該法生產廠家不多,該法可生產模數為2.2~3.7的任何產品。其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。
干法生產石家莊泡花堿工藝是將石英砂和鈉鹽攪拌均勻,在1400攝氏度左右的高溫下熔融反應。根據原料不同又分為純堿法和芒硝法,生產過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序:配料與熔融,純堿或芒硝與石英砂按比例,經攪拌機攪均勻后經貯槽、加料斗由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應;浸溶,熔窯加入生料時,已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經小型履帶式輸送機送入貯料桶內,過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入滾筒內,根據塊子重量及不同產品規格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa,液筒轉速為2~4r/min,溶解到一定濃度后放入沉清槽內,經自然沉qc去雜質;濃縮,除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮,采用蒸汽間接加熱,槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱,溶液濃縮至要求濃度時即為成品。
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