辣椒烘干機的詳細描述:
http://.是http://.經過干制而成的辣椒產品。它的特點是含水量低、適合長期保藏,但未密封包裝或含水量高的干辣椒容易霉變。干辣椒的吃法主要是作為調味料食用。
辣椒烘干房烘烤工藝:
一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至,一般20—30厘米為宜,堆放太薄,透氣性好,風阻小,雖然有利于熱交換.但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短,熱利用率低.若堆放太厚.則阻力增太,熱空氣 無法穿透物層.烘干效果較差
二、溫度的選擇
辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般的品質和烘干效率,試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。
辣椒市品500克各種營養成分含量:
蛋白質 4.5克 鐵 2.2毫克
脂肪 0.6克 胡蘿素 2.04毫克
糖 12.1克 硫胺紊 0.11毫克
熱量75千卡 尼克酸 0.8毫克
鈣 34毫克 核黃素 0.08毫克
磷 112毫克 抗壞血酸 518毫克
辣椒含十種主要營養成份。其中,某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞,為了不使營養成份降低,故不宜選擇較高的熱風溫度。
辣椒原料含水率很高,一般為75%一85%。用40—60℃熱風干燥,起初廢氣相對溫度低于70%,5小時后廢氣相對濕度降到52%以下,12小時后,廢氣相對濕度就全部低于40% 。
由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內部水份轉移的控制之下, 因此,辣椒烘干作業生產率主要決定于辣椒本身溫度的高低,而不是熱風載濕、 排濕能力,從保證烘干后辣椒營養成份不受影響及提高生產率的角度綜合考慮,烘辣椒熱風溫度取60—70℃為宜。
三、干燥介質的選擇
辣椒為食用品.對污染問題要求較嚴,如果以無煙煤和焦炭作燃料,用直接加熱方法,污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設備對辣椒干燥也很關鍵。
四,分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優越的方法,即將含水率75%一85%的辣椒,{dy}次烘干到含水率5O%踩堆發汗,發汗后 再進行第二次烘干。 踩堆發汗:在辣椒干燥http://.中是一個很重要的步驟,是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發汗的主要作用是調質,使辣椒油向表面滲透,烘干后的辣椒顏色一致,紅潤光滑,并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發汗,烘干1000公斤辣椒,熱風溫度40—60℃時 需時間63小時,踩堆發汗后則可縮短 到40小時左右,而且,花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發汗后進入第二烘干時,不宜過多的翻動,不然會提高http://.的破損率,降低其銷售價格。
由于辣椒品質不同,成熟度的差異,個別在{dy}次烘干作業中不能烘干的辣椒應選出來,進行再烘干。
五,機器選型
http://.高溫烘干cs一體機運用在http://.干燥上就特別適合,它能實現精準控溫,操作簡便,對環境和http://.無任何污染,其利用空氣熱量,較其他設備更加節省能源。
各種烘干機能效對比圖:
http://.方式
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熱源
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熱值
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能效比(COP)值
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價格
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運行費用
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燃油鍋爐
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柴油
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10200Kcal/L
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0.7
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4.9元/L
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3.8元
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天然氣鍋爐
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天然氣
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8600l/ m3
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0.8
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4.9元/m3
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3.1元
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電加熱
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工業用電
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860Kcal/Kw.h
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0.95
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1元/kw.h
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6.9元
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http://.干燥
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工業用電
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860Kcal/Kw.h
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3
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1元/kw.h
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2.2元
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注:以脫水10公斤,烘干溫度60-65℃計算。
熱泵烘干機特點:
1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
2、{gx}節能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃氣http://.相比,可節省60%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統http://.(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種{jd1}安全可靠的半封閉干燥系統。
5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續干燥作業。
7、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品農副產品海產品、紙品木材、皮革化工醫藥等高溫熱水和http://.系統設備。

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