pe管熱熔連接定義及要求 熱溶連接是指用200℃的專用加熱板將熔接管線兩端加熱熔化后，迅速將兩接觸面貼合，在設定壓力下冷卻，完成溶接。按照管材接口形式還可以細分為：熱溶對接、熱熔承叉連接和鞍形熱熔連接三種，本次安裝工藝主要介紹熱熔對接。 熱熔對接焊接是將電加熱板插入兩管接口之間，當兩管材連接面加熱到熔融狀態時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即溶接牢固。熱熔對接過程由熱熔對接焊機完成，分為六個階段：裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段，。 裝夾校正階段：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為刨平做好準備。 端頭刨平階段：刨平所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 加熱熔融階段：熔融溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳，卷邊寬度以2-4mm為宜，必須始終處于熔融壓力下。接觸面熔融后迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。 對接階段：兩焊管段端面要wq對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。 加熱板取出階段：將加熱板拿開，勿碰撞熱熔焊口，防止變形。 冷卻階段：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準，冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接