http://.主要有：（1）傳動裝置、（2）橋架、（3）加藥裝置、（4）去氣桶、（5）入料筒、（6）入料管、（7）固定筒、（8）布料筒、（9）刮板、（10）傳動軸、（11）耙架1、（12）耙架2；以及液壓站、電控裝置等組成。

橋架安裝在濃縮池上，它是操作人員進入濃縮機的通道，也是承受機器全部重量的部件。

固定筒安裝在橋架下面，去氣桶安裝在濃縮池外部，入料管將固定筒與去氣桶相連，物料進入去氣桶排氣后，進入入料管流進固定筒，通過布料筒進入濃縮池內部加藥裝置固定在橋架上面，貯藥箱內儲存絮凝藥劑。絮凝藥劑通過加藥管道進入入料管與物料混合，再一起進入濃縮池內部。通過閥門可調節絮凝藥劑的用量。

傳動軸、耙架與傳動裝置的主軸組裝在一起，當傳動裝置的主軸轉動時，耙架隨之轉動，耙架下部的耙齒將沉淀的物料刮向濃縮池中央，由底流（泵）排出。當提耙油缸的活塞上升或下降時，耙架也隨之上升或下降。

液壓站為傳動裝置提供動力，液壓站油泵為變量泵，通過調節油泵的排油量，可改變耙架的轉速，以達到{zj0}工藝效果。

當沉降到濃縮池底部的物料增多，床層增厚時，耙架的工作阻力也隨之加大，當工作阻力增大到4Mpa時，壓力繼電器、延時繼電器、電磁閥動作，切斷液壓馬達的油路，此時主軸停止轉動，提耙油缸帶動耙架向上提升，延時約3-5秒鐘后，電磁閥再次動作，恢復向液壓馬達供油，主軸又開始轉動工作。當耙架提升后，工作阻力隨著減小，若減小到4Mpa以下時，則不再提耙，耙架停留在此高度上旋轉工作，耙齒將物料刮向池中央，隨著工作阻力逐步減小，耙架靠自身的重量逐步下降到正常工作位置。當工作阻力再次增大到設定值時，耙架再次被提升，重復以上動作，從而達到自動提耙、降耙的目的。

當耙架的工作阻力不斷增大，提耙油缸的活塞上升接近極限行程時，行程開關動作，切斷電源，整機停止運行。此時，應排除故障后，再手動恢復開機。