一、鞋機節電原理傳統控制方式：合模系統采用液壓氣動相結合，四只平衡油缸均衡分布，系統一般有兩至三臺油泵馬達組成，油路獨立，分別控制射槍移動、原料注射和開關模三大系統，占據了總耗能的90%以上。油泵都是定量泵，注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓。缺陷：內部有十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大；機器按大的生產能力設計，實際往往用不了這么大的功率；油泵馬達轉速保持不變，一直在全速運行，電能浪費非常嚴重。解決方案：麥米伺服通過實時監測信號，電機wq根據實際工況進行自動調速，大大降低輔助工段的能力損耗。結合多段矢量控制、增益線控制，使生產工藝更加穩定。?二、 鞋機異步伺服節能項目優勢?推動了鞋機節能行業第三次革命，重新制定行業節能標準，全球sc顛覆性技術。創造了定量泵注塑機、異步電機、葉片泵等生產廠家共贏的市場空間。在定量泵注塑機的基礎上，采用矢量驅動器，增加反饋控制系統實現異步伺服節能，無需要更換點饑和油泵。麥米異步伺服節能安裝時間短，單電機注塑機只需1~2小時，而同步伺服節能安裝需要10小時左右。異步伺服節能項目后期維護成本較低，異步伺服節能控制系統故障或需要維護時，不影響注塑機正常運作。??三、節電率是如何計算 答：單位小時節電率＝[市電（未裝異步伺服）單位時間用電量－節電（加裝異步伺服）單位時間用電量]÷市電單位時間用電量×{bfb}? ?單位產品節電率=[市電（未裝異步伺服）單位產品用電量－節電（加裝異步伺服）單位產品用電量]÷市電單位產品用電量×{bfb}?，采用單位產品節電率比較準確。? 四、異步伺服節能可達到的節電？ 答：節電率主要取決于模具工藝參數，模具工藝參數的速度值（0～99?）和節能關系比較大，速度值越小節電率越高。如果模具的速度值一般在0～30之間，節電率就能夠達到70%左右；如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上，又沒有凈冷卻時間（熔膠完成就開模），并且射膠和熔膠時間比較長，節電?率只能夠達到25%左右。? 五、節能改造后是否會影響生產設備的生產效率及產品質量？??答：不會影響生產設備的生產效率，也不會影響產品質量。? 原因：異步伺服是功率放大器，所以能夠提升注塑機的生產效率。異步伺服對流量的調節更平滑，不會影響產品質量。? 六、節能項目所使用的設備裝置使用年限 ?答：?5年內不會大修；風扇的理論壽命是3年；濾波電容的理論壽命是3年，電路板上的電容理論壽命是7年；在充分保養的情況下，整機壽命可以達到10年以上。? 七、安裝時間為多少？安裝是否會影響正常的生產運作？???答：單電機注塑機安裝時間約2小時；安裝時注塑機需停機。? 八、如何提供后期維護？??答：保修期18個月，保修期外只收取人工費、差旅費及材料費。如果是租賃業務，保修期延至業務終止。? 九、節能項目是否與供電部門利益有沖突？???答：不會。電力是稀缺資源，電力部門非常支持節能，譬如南方電網成立了節能服務公司，專門做EMC（分享電費模式）業務。? 十、異步伺服異步伺服出現故障時，是否會影響到正常的生產？? ?答：不會。因為異步伺服異步伺服有節電及市電轉換開關，當其出現故障時，把開關轉換到市電狀態，注塑機就可以繼續生產了。和同步伺服相比，這也是異步伺服的一項主要優點。? 十一、異步伺服節能技術是在注塑機工作時，哪步生產周期起作用的？如生?產周期中無冷卻過程，有否節電空間？? ?答：在每個動作都有節能空間，節能空間主要取決于模具工藝參數的速度值，速度值越小，節電率越高，速度值越大，節電率越低。重點關注熔膠和射膠速度值和時間，因為熔膠和射膠是耗電量很大的部分。無凈冷卻時間（熔膠完就開模），同樣有節電空間。? ?十二、異步伺服節電技術的應用范圍？??答：異步伺服節電技術主要用于注塑機、壓鑄機、鞋機、鋁型材擠壓機、沖床等液壓機、空壓機及其他需要準確控制的電機等節能項目。?